물은 삶을 지탱하는 필수 요소이자 반도체 산업의 핵심 자원이다. 반도체 생산 공정에는 많은 양의 물이 사용되기에 수자원의 안정적인 확보와 관리는 산업 경쟁력과 직결된다. 삼성전자 반도체는 공유 자원인 물의 이용 효율을 높이고 수생태계를 지속 가능하게 보존하기 위해 노력을 기울이고 있다. 3월 22일 ‘세계 물의 날’을 맞아, 삼성전자 반도체가 추진하고 있는 수자원 보전 활동을 살펴보자.

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‘협력기업 생태계 강화’ 노력, 결실을 맺다

하나의 반도체 제품이 완성되기까지는 수많은 손길이 필요하다. 기술력과 생산 현장의 노력은 물론, 생태계 속 수많은 협력사와의 긴밀한 협업이 맞물려야만 함께 성장할 수 있고 그로 인해 산업의 경쟁력은 더욱 견고해진다.

2월 27일, 이러한 상생의 의미를 되새기는 뜻깊은 자리가 마련됐다. 삼성전자 화성캠퍼스에서 열린 ‘2025년 대한민국 동반성장 대상’ 수여식 현장이다. ‘대한민국 동반성장 대상’은 동반성장위원회가 2016년부터 매년 동반성장에 기여한 기관과 기업을 선정해 수여하는 상으로, 대기업과 중소기업 간 상생 문화 확산과 동반성장 의욕 제고를 목표로 한다.

이날 삼성전자는 ‘협력기업 생태계 강화’ 분야에서 대상을 수상했다. 여러 협력사들과 함께 노력하며 이뤄 온 성과를 인정받은 의미 있는 순간이었다.

(좌)동반성장위원회 이달곤 위원장, (우)삼성전자 Foundry사업부장 한진만 사장

(좌)동반성장위원회 이달곤 위원장, (우)삼성전자 Foundry사업부장 한진만 사장

 

수여식에는 이달곤 동반성장위원장을 비롯한 동반성장위원회 관계자 3명과, 삼성전자 Foundry사업부장 한진만 사장 등 주요 관계자 3명이 자리했다. 참석자들은 그간의 노력을 서로 격려하며 상생의 가치를 되새겼다.

위험은 낮추고 성장의 속도는 높이다

이번 ‘협력기업 생태계 강화’ 분야 대상 수상은 특정 프로젝트의 성과가 아닌, 산업 전반에서 지속적으로 이어온 상생 활동을 종합적으로 인정받은 결과라는 점에서 그 의미가 크다. 협력사들을 ‘함께 성장하는 파트너’로 인식하고, 다양한 상생 프로그램을 통해 실질적인 지원을 이어온 노력이 결실을 맺은 것이다.

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삼성전자 DS부문은 안전을 기반으로 자금과 기술 지원까지 아우르는 다층적 상생 체계를 구축해 왔다. 그 중에서도 현장 안전 관리는 상생의 출발점으로, 이는 안전 인센티브 제도를 통해 실천하고 있다. 고위험 작업을 수행하는 협력회사의 안전 예방 활동과 개선 노력을 성과로 인정하는 체계를 마련해, 현장 안전 확보와 품질 경쟁력 강화를 함께 추진하고 있다.

자금 지원 역시 꾸준히 확대해 왔다. 2010년부터 조성한 ‘상생펀드’는 총 1조 4천억 원 규모로, 협력사의 설비 투자와 기술 개발을 위한 자금을 저금리로 지원하고 있다. 2024년 10월에는 1조 원 규모의 ‘ESG 펀드’를 새롭게 마련해 사업장 환경·안전 개선과 에너지 절감 등 ESG 경영을 추진하는 협력사에 무이자 대출을 제공하고 있다.

기술 경쟁력 강화를 위한 지원도 아끼지 않고 있다. 삼성전자 DS부문은 협력사가 개발한 제품의성능을 삼성전자 반도체 양산 라인에서 직접 평가해 인증하는 R&D 지원 제도를 통해 실제 산업 현장 적용 가능성을 검증하고 있다. 또한 생산 인프라를 활용해 제작한 패턴 웨이퍼를 협력사와 연구기관에 제공함으로써 제품 테스트와 연구개발 환경 개선을 지원 중이다. 이는 고가 장비 확보에 대한 부담을 완화하고, 국내 소부장(소재·부품·장비) 기업의 기술 역량을 높이는 데 기여하고 있다.

수상식 이후에는 화성캠퍼스 라인 투어와 전시 관람이 이어져 참석자들은 반도체 생산 현장을 직접 둘러보며 삼성전자 DS부문의 제조 역량과 협력 생태계를 더 깊이 이해하는 시간을 가졌고, 이후 오찬에서 동반성장에 대한 의견을 나누며 교류가 이어졌다. 시상식에 이어 상생의 가치를 또 한 번 되새기는 계기가 됐다.

이번 수상은 그간 삼성전자가 이어온 상생 활동의 성과이자 향후 함께 성장해나갈 방향을 논의하는 자리이기도 했다. 삼성전자 DS부문은 앞으로도 전략적 기술 컨설팅과 교육 프로그램 등 다양한 상생협력 프로그램을 통해 국내 반도체 소부장 생태계 강화를 위해 노력할 예정이다.

2025년 대한민국 동반성장 대상 수여식 요약 1. 삼성전자 DS부문이 ‘2025년 대한민국 동반성장 대상’에서 ‘협력기업 생태계 강화’ 분야 대상을 수상했다. 2. 협력사를 ‘함께 성장하는 파트너’로 인식하고, 안전·자금·기술을 아우르는 상생 체계를 통해 협력기업 생태계 강화를 지속해 온 노력이 이번 수상으로 이어졌다.

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‘배리어프리 지도 제작’ 봉사 활동

삼성전자 DX부문은 3일부터 19일까지 임직원들이 ‘배리어프리 지도 제작’ 봉사 활동을 진행한다.

DS부문에서 2024년 처음 시작돼 DX부문으로 확산된 ‘배리어프리 지도 제작’은 지역 내 장애인, 고령자, 유모차 이용자 등이 불편을 겪는 환경을 임직원이 직접 조사하고 경사로, 점자블록, 엘리베이터 접근성 등 이동 편의 요소를 지도 데이터에 반영하는 활동이다.

임직원들은 모집 첫날부터 높은 관심을 보이며 참여했다. MX사업부 이성미 프로는 “할머니께서 휠체어를 사용하셔서 외식할 때마다 많은 어려움을 겪는 모습을 봐왔다. 이번 활동으로 이동 약자에게 조금이라도 도움이 되고 싶다”고 말했다. 한국총괄 곽유진 프로는 “이 프로젝트는 단순 지도 제작에 그치는 것이 아니라 이동 약자들의 삶을 개선하고 모두가 평등하게 이동할 수 있는 환경을 조성하는 데 기여하는 뜻깊은 기회라고 생각한다”고 말했다.

접근성 인식 강화와 실천 중심 프로그램

DX부문은 장애인의 날을 맞아 장애 관련 캠페인을 실시하는 동시에, 업무에서 접근성을 고려할 수 있도록 글로벌 접근성 가이드를 배포한다. 이 가이드는 채용, 인력운영, 조직문화 등 HR부문에서 고려해야 할 접근성 기준과 실천 방법을 정리한 실무 중심 자료로서, 접근성 기반 문화를 조직 전반에 확산시키는 역할을 할 예정이다.

또한 DX부문은 2023년부터 매년 5월 ‘세계 접근성 인식의 날(Global Accessibility Awareness Day, GAAD)’을 기념하여 2주간 ‘접근성 페스티벌 위크(Accessibility Festival Week, 이하 AFW)’를 실시하고 있다.

2025년에는 AFW가 국내를 넘어 유럽까지 확대되었으며 개발·디자인·마케팅/영업 등 다양한 직무의 직원들이 참여해 실제 사용 경험을 공유했다. 이를 통해 기획·UX 단계에서부터 배제 없는 기술 설계가 필요하다는 메시지를 전했다. 또한 올해에는 향후 글로벌 접근성 인식의 날에 다양한 조직의 임직원들이 접근성 관련 행사를 기획하고 실행할 수 있도록 돕는 AFW 자료집(Toolkit)도 배포되었다.

문화체험형 직장 내 장애인 인식개선 교육

DX부문 I&D사무국은 한국장애인고용공단이 지원하는 문화체험형 직장 내 장애인 인식개선 교육을 도입해 운영하고 있다. 이 프로그램은 이론 중심의 교육에서 벗어나 문화 체험과 강의를 결합한 형태로 진행된다. 장애인 예술인들이 참여하는 뮤지컬, 클래식, 연극 등 다양한 활동을 통해 임직원들이 장애에 대한 공감과 이해를 깊이 있게 할 수 있도록 돕는다. 현재까지 누적 8,660명의 임직원이 참여했으며 지속적인 참여를 독려해 교육의 효과를 더욱 높일 예정이다.

교육에 참여한 한 임직원은 “장애인에 대해 막연한 편견을 가지고 있던 것은 아닌지 돌아볼 수 있었고, 입사 후 가장 감동적인 교육이었다”고 말했다. 교육에 참여한 다른 많은 임직원들도 장애인에 대한 인식을 개선할 수 있는 소중한 기회였다고 평가했으며, 온라인 강의보다 실제 공연을 직접 관람하는 게 인식개선에 더 효과적이었다고 말했다.

걷기 봉사를 통한 기부 캠페인

DS부문은 임직원들의 걸음 수에 따라 기부금을 적립하는 ‘사랑의걷기’ 캠페인을 통해 장애인 복지 및 이동 지원 활동을 지속적으로 전개해 왔다.

해당 캠페인은 1998년 동료와 함께 회사 주변을 달리며 따뜻한 나눔을 실천하는 ‘사랑의달리기’로 시작해, 2020년 ‘사랑의걷기’로 전환됐다.

DS부문은 ‘사랑의걷기’ 캠페인을 통해 모금된 성금으로 2017년부터 2021년까지 장애인 이동보조기기를, 2022년부터는 지역사회 복지시설을 위한 친환경 차량을 지원하며 장애인의 이동권 확대에 기여하고 있다.

발달장애인을 위한 좋은 일자리와 서포터즈 활동

삼성전자는 발달장애인들이 자신의 잠재력을 발휘하며 자립의 기반을 만들어가는 자회사형 장애인 표준사업장 ‘희망별숲’을 운영하고 있다.

2023년 문을 연 희망별숲은 발달장애인의 특성에 적합한 직무와 업종을 꾸준히 발굴해 고용을 넓혀 왔다. 그 성과를 인정받아 2025년 9월 ‘대한민국 일자리 으뜸기업’ 인증을 획득했다.

현재 쿠키, 휘낭시에 등을 생산하는 제과 부문과 팝업카드, 팝업북을 제작하는 P&P(Pop-up&Package) 부문에 420명이 근무하고 있다.

한편 DS 임직원들은 희망별숲 장애사원들의 문화∙체육∙여가 활동을 지원하기 위해 봉사팀 ‘별숲지기’를 운영하고 있다. 별숲지기는 매월 배드민턴, 요가, 합창, 공예, 원예, 쿠킹 등 다양한 동호회를 운영하며 희망별숲 장애사원들의 여가문화 경험을 넓히는 데 기여하고 있다.

별숲지기 활동에 참여한 한 참석자는 “발달장애 구성원의 성장과 자립을 응원하는 서포터즈 활동을 통해 큰 감동과 보람을 얻고 있다”고 밝혔다.

DS부문 전영현 대표이사도 지난 11월 희망별숲을 방문해 장애사원들을 격려하고 편견과 차별 없이 자유롭게 일하고 성장할 수 있는 일터의 중요성을 강조했다.

장애인 접근성 강화를 위한 꾸준한 실천, 모두를 위한 기술

DX부문 노태문 대표이사는 세계 장애인의 날을 기념하여 DX부문 임직원들에게 AI 시대에 장애, 비장애 구분 없이 모두가 자유롭게 소통하고 독립적으로 생활할 수 있도록 열린 관점에서 AI를 설계해야 한다고 당부했다.

삼성전자는 2024년 글로벌 CEO들의 대규모 네트워크인 ‘더 밸류어블 500(The Valuable 500)’에 가입하며, 장애를 가진 임직원이 역량을 충분히 발휘할 수 있는 사내 환경을 조성하고 제품·서비스의 접근성을 지속적으로 개선해 나가겠다는 의지를 표명했다. 또한 자회사형 표준사업장 ‘희망별숲’을 운영하며 발달장애인의 안정적 고용과 자립을 돕기 위해 노력하고 있다.

배리어프리 지도 제작을 비롯해 접근성을 중심에 둔 다양한 활동들은 삼성전자가 추구하는 ‘모두를 위한 기술(innovation for all)’의 가치를 실천적으로 보여준다. 삼성전자는 앞으로도 접근성과 포용성을 기술·조직문화 전반의 핵심 원칙으로 삼아 누구에게나 편리하고 안전한 기술 환경을 만들어갈 계획이다.

삼성전자 접근성에 대한 내용은 아래 링크를 통해 더 자세히 알아볼 수 있다.

https://www.samsung.com/sec/sustainability/people/tech-for-all

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‘폐기물 매립 제로’는 글로벌 안전 인증 기관인 UL 솔루션스(UL Solutions)가 사업장에서 발생한 폐기물의 재활용 비율에 따라 등급*을 부여하는 제도로, 기업의 자원순환 노력을 평가하는 지표로 활용된다.

* 플래티넘(100%), 골드(99-95%), 실버(94-90%)

삼성전자는 2022년 기후행동과 자원순환을 주요 축으로 한 환경경영전략을 발표한 뒤, 사업장 폐기물에 새로운 가치를 더하고 재활용을 확대하는 등 지속가능경영을 실천해왔다.

지난해 DS부문 전 사업장(10개)이 통합 검증을 통해 플래티넘 등급을 획득한 데 이어, 올해 7월에는 DX부문의 헝가리 SEH-P법인이 같은 플래티넘 등급을 받으면서 DX부문 국내외 22개 제조사업장 모두 플래티넘 달성을 완료했다.

삼성전자는 폐기물 관리를 위해 △선별체계 강화 △재사용 확대 △재자원화 등 중점 추진방향을 설정하고 세부 과제를 이행해왔다.

대표적으로 사업장 내 분리수거 체계를 세분화하고 임직원 교육을 강화해 철저한 선별^[1]을 진행했다. 음식물 폐기물과 폐휴지 등은 퇴비^[2]로, 생활∙건설 폐기물은 대체 연료^[3]나 기초 자원^[4]으로 재활용했다. 또한 전자제품 폐기물과 폐배터리 잔재물도 고형연료 제조^[5]에 재활용하는 등 매립 제로 달성을 위한 노력을 꾸준히 이어왔다.

한편 반도체 공정에서 발생하는 폐기물은 반도체 소재나 공정에 사용되는 물질로 재활용하기 위해 기술 개발을 지속하고 있다. 폐액류는 대기오염물질을 저감하는 스크러버 장치 세정제 및 폐수처리장 수처리제로 재사용하고 있으며, 대기오염물질을 저감하는 흡착제, 활성탄과 촉매는 재생공정을 거쳐 동일 용도 원료로 활용하고 있다.

이러한 개선 활동으로 2024년 기준 연간 약 132만 톤의 폐기물을 재활용했으며, 이는 5톤 폐기물 트럭 26만 대 분량으로 약 380만여 명이 연간 배출하는 생활폐기물^[6]과 맞먹는 양이다.

삼성전자는 사업장 폐기물 저감 노력과 더불어, 공정 부산물과 폐제품을 재활용해 새로운 소재로 재탄생시켰다. 올해 출시된 갤럭시 S25에는 수거된 갤럭시 스마트폰과 폐배터리에서 추출한 재활용 코발트를 적용해 ‘배터리 재활용 순환 체계’를 구축했다. 또한 반도체 제조 공정에서 발생한 폐웨이퍼 트레이를 재활용해 갤럭시 S25 시리즈 부품 소재로 사용했다.

삼성전자는 앞으로도 폐기물을 체계적으로 선별하고 재질별 관리 수준을 높여 고품질 재활용 자원을 확보하고, 이를 제품에 적용하는 ‘폐자원 순환 이용’을 지속적으로 확대해 나갈 계획이다.

삼성전자 DX부문 글로벌EHS실장 이준화 부사장은 “이번 성과는 환경경영전략 목표 달성의 첫 단추”라며 “앞으로도 사업 전반에 혁신을 적용해 지속가능경영을 실천해 나가겠다”고 말했다.

삼성전자 지속가능경영에 대한 더 많은 정보는 삼성전자 지속가능경영 웹사이트에서 확인할 수 있다.

[1] 헝가리 SEH-P, 말레이시아 SEMA, 브라질 SEDA-P(M), 튀르키예 SETK-P 법인 등
[2] 태국 TSE-P, 인도 SIEL-P(C), 말레이시아 SEMA, 멕시코 SEM-P 법인 등
[3] 베트남 SEHC, 말레이시아 SEMA, 미국 SEHA 법인 등
[4] 베트남 SEV, SEVT 법인 등
[5] 인도네시아 SEIN-P 법인
[6] 환경부 ‘제6차 전국폐기물통계조사’ 내 생활폐기물 인당 일평균 배출량 950.6g 기준

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협력사와 동반 성장을 가속화하는 방법

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지난 7월 14일, 삼성전자 DS부문과 협력사가 동반 성장을 도모하는 자리인 ‘반도체 테크 세미나’가 개최됐다. 용인 기흥에 위치한 삼성전자 DS부문 교육시설 The UniverSE에서 진행된 ‘반도체 테크 세미나’는 협력사와 최신 반도체 기술과 산업 동향을 공유하기 위해 2019년부터 연 2회 진행되어 온 정기 행사다. 협력사가 미래를 준비하고 성장 방향을 모색하는 데 실질적인 도움을 주는 것이 주요 목표다.

올해 상반기 행사는 ‘AI 시대, 차세대 반도체 기술’을 주제로 진행됐으며, 이는 최신 기술 트렌드와 협력사의 수요를 함께 반영한 것이다. 특히 올해는 삼성전자의 차세대 반도체 기술이 공유되며 협력사들의 이목이 집중됐고, 온·오프라인을 통해 870여 명의 협력사 임직원이 참석해 미래를 준비하는 뜻깊은 시간을 나눴다.

이날 행사는 DS부문 상생협력센터장 지현기 부사장의 개회사로 시작됐다. 지부사장은 행사에 참석한 협력사 임직원들에게 감사 인사를 전하며, “AI 시대의 급변하는 흐름 속에서 반도체 산업의 지속가능한 발전을 위해서는 전방위적인 협력이 필수적”이라고 강조했다. 이어서 “삼성전자 DS부문 상생협력센터는 협력사의 기술 역량 강화를 위해 끊임없이 노력하고 있다”며, “이번 세미나가 새로운 도약과 성장점을 모색하는 의미 있는 자리가 되길 바란다”고 덧붙였다.

AI 기술 패권을 잡을 반도체 핵심 기술은?

이번 세미나에서는 AI 시대에서 반도체 기술 패권을 좌우할 핵심 기술과 전략이 심층적으로 소개됐다.

먼저 서울대학교 황철성 석좌교수가 ‘2D D램 기술의 한계와 3D D램 기술 개요’를 주제로 강연에 나섰다. 황철성 석좌교수는 D램 셀의 구조, 데이터 이동 방식 등을 비롯한 D램의 동작 원리를 알기 쉽게 소개했다. 특히 그는 AI 대역폭 확대를 위해 트랜지스터의 집적도를 효율적으로 높여야 하는 현시점에서, 기존 2D D램이 안고 있는 셀 간 간섭이나 누설 전류 등의 물리적 한계를 짚었다. 이러한 문제를 해결하기 위한 대안으로 그는 3D D램 구조의 필요성과 기술적 해결책을 심도 있게 설명했다.

삼성전자 DS부문 소재기술팀장 최삼종 상무

강연 종료 후 질의 중인 협력사 케이씨텍 김경우 상무

 

이어서 DS부문 소재기술팀장 최삼종 상무가 차세대 D램, 낸드플래시, 로직 기술의 주요 과제와 개발 방향을 공유하는 시간을 가졌다. 그는 AI 시대에서의 D램, 낸드플래시, 로직 제품의 기술 변화 트렌드와 주요 과제, 필요한 요소 기술, 패키징의 중요성을 역설하며, “새로운 부가가치 창출을 위해 ESG 기술 또한 중요한 시점”이라고 덧붙였다. 아울러 소재·부품·장비 협력사들과의 적극적인 논의와 협력을 당부하며, 반도체 산업의 미래 비전을 함께 제시했다.

이에 협력사 임직원들은 강연에 몰입해 최신 정보를 적극적으로 흡수했고, 이어진 Q&A 세션에서도 활발히 질의하는 등 열띤 분위기가 이어졌다.

현장에서 전하는 상생의 목소리: 새로운 도약을 준비하는 협력사들

머크 일렉트로닉스 박홍준 상무

에어리퀴드 최재웅 담당

 

이번 세미나에는 삼성전자 DS부문의 소재 협력사인 머크 일렉트로닉스와 에어리퀴드도 함께했다.

머크 일렉트로닉스 박홍준 상무는 “소재 공급사 입장에서 고객사의 기술 로드맵은 미래 제품 개발에 있어 매우 중요한 정보이기에, 기쁜 마음으로 참석했다”고 밝혔다. 이어서 “실제로 지난 세미나에서 삼성전자의 팹(FAB) 운영 계획을 확인하고, 이를 바탕으로 신규 개발 방향을 가다듬을 수 있었다”며, “앞으로 더욱 다양한 제품을 선보이고자 노력하고 있다”고 덧붙였다.

에어리퀴드 최재웅 담당 역시 “세미나를 통해 얻은 정보를 당사 전략 수립에 적극 반영해 왔고, 앞으로 드러날 긍정적인 변화를 기대하고 있다”고 전했다. 그는 “변화가 빠른 반도체 분야에서 시장과 고객의 흐름을 신속히 파악하는 것이 매우 중요하다”며, “이러한 자리는 협력사가 시장의 니즈를 이해하고, 자체적인 협력 방안을 고민할 수 있는 진정한 상생 협력의 기회”라며 감사를 전했다.

지속가능한 동반 성장을 위한 아낌없는 지원

삼성전자는 협력사에 실질적인 도움을 제공하고자 세미나 종료 후 설문 및 만족도 조사를 실시하며, 그 결과를 다음 행사에 적극적으로 반영하고 있다. DS부문 상생협력센터 한태호 님은 “지난 2023년 하반기에는 정기 세미나 외에도 AI 주요 기술을 다루는 특별 세미나를 별도로 열었고, 참여자 반응은 그 어느 때보다 뜨거웠다”며, “향후 반도체 시장 흐름에 맞춰 주요 분야를 중점적으로 다루는 방향도 적극적으로 검토할 계획”이라고 밝혔다.

삼성전자 DS부문은 협력사와의 지속가능한 동반 성장을 최우선 가치로 삼는다. 이를 위해 협력사 임직원을 대상으로 커뮤니케이션, 리더십 등 직무 중심의 맞춤형 교육과 세미나를 꾸준히 기획·운영해 왔다.

특히, 올해는 기존 실시간(집합 및 비대면) 교육 중심이던 교육 프로그램을 온라인으로 대폭 확대했다. 덕분에 협력사 임직원들은 시공간 제약 없이 반도체 관련 교육에 참여할 수 있게 됐다. 현재 ‘반도체 개론(반도체 제품, 공정 기술, FT 기술 등)’ 27개 과정과 ‘설비보전 8계통’ 7개 과정을 운영 중이며, 하반기에는 ‘배관 기초’ 과정도 개설할 예정이다.

삼성전자와 협력사가 함께 이어온 상생 노력은 반도체 현장에서 강력한 시너지로 발휘되고 있다. 삼성전자는 앞으로도 전체 반도체 공급망을 아우르는 전방위적 협력을 바탕으로 반도체 경쟁력을 지속적으로 강화해 나갈 계획이다.

2025 반도체 테크 세미나 요약 1. ‘반도체 테크 세미나’는 협력사와 함께 최신 반도체 기술과 산업 동향을 공유하는 자리! 올해 상반기에는 AI 시대를 이끌 핵심 반도체 기술과 삼성전자의 주요 과제를 공유하는 시간을 가지며, 협력사들의 높은 관심을 모았다. 2. 삼성전자 DS부문 상생협력센터는 협력사 임직원을 위한 반도체 교육 프로그램을 올해부터 온라인으로 확대 운영하며, 다양한 맞춤형 과정을 제공하고 있다.

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안전 활동으로 하나 되는 삼성전자 반도체와 협력사

삼성전자 반도체와 협력사에게 ‘현장의 안전’은 무엇과도 바꿀 수 없는 최우선 가치다. 반도체 산업은 촘촘히 연결된 하나의 ‘생태계’인 만큼, 작은 문제 하나가 전체의 위기로 이어질 수 있기 때문이다.

이러한 중요한 가치를 함께 지키기 위해 삼성전자와 협력사가 다시 한번 뜻을 모았다. 서로의 안전 노하우를 공유하고 지속 가능한 성장을 다짐하는 ‘2025 상반기 협력회사 안전경영대회’가 평택 협력사 환경안전 아카데미에서 지난 6월 10일에 개최된 것. 이날 현장에는 126개사 292명의 협력사 임직원을 비롯해 삼성전자 DS부문 EHS센터장 송두근 부사장, 고용노동부 평택지청 이경환 지청장, 안전보건공단 경기남부지사 김규완 지사장 등이 참석해 안전을 향한 뜨거운 열정을 가진 모두가 한자리에 모여 서로의 목소리에 귀를 기울였다.

현장의 아이디어가 모여 빛나는 순간: 안전 경영 우수사례 엿보기

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안전은 작은 아이디어와 꾸준한 관심에서 시작된다. 이번 대회에서는 400개사 이상의 협력사로부터 접수된 사례 중, 빛나는 아이디어와 개선 효과를 선보인 8개사의 우수 사례가 선정되어 공유되었다. 또한 행사장 한쪽에는 안전 문화, 스마트 안전 부문에서 우수 사례로 꼽힌 5개사의 전시가 마련돼, 많은 방문객들로 북적였다.

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안전 문화 부문에서는 ‘ASML코리아’가 LOTO(Lockout Tagout / 잠금 장치 운영 절차) 툴 키트(Tool Kit)를 도입, 실습 교육으로 직원들의 이해도를 높인 사례를 소개했다. ‘에스제이엔텍’은 작업자 간 안전 회의(TBM) 프로세스를 강화해 현장 사고를 예방한 사례를, ‘한양기술공업’은 ‘작업중지권(손들기)’ 사용 시점과 유형을 명확히 하여, 누구나 안심하고 위험을 알리는 문화를 정착시킨 사례를 공유했다.

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스마트 안전 부문에서는 첨단 기술을 활용한 예방 중심의 사례들이 소개되었다. ‘삼성E&A’는 비콘(Beacon) 무선 통신 기술을 기반으로 한 ‘스마트 안전고리’를 개발해 작업자의 안전고리 체결 여부를 소리로 알려주어 추락 사고를 방지하는 사례를 공유했다. ‘미래가’는 전 사업장에 공조 리프트를 도입해, 자재 운반 과정에서 발생할 수 있는 근골격계 손상과 낙하 사고 위험을 줄인 사례를 소개했다.

‘안전 공동체’를 향한 약속과 다짐

삼성전자 DS부문 EHS센터장 송두근 부사장

삼성전자 DS부문 EHS센터장 송두근 부사장

고용노동부 평택지청 이경환 지청장

 

이날 행사에서는 안전한 산업 생태계 조성을 위한 다짐도 이어졌다. 삼성전자 DS부문 EHS센터장 송두근 부사장은 개회사를 통해 “반도체 산업의 모든 협력사는 하나의 ‘안전 공동체’로, 작은 위험도 전체 공급망 중단으로 이어질 수 있다”고 강조했다. 또한, “열린 마음으로 우수 사례를 공유하고 안전 체계를 강화하는 것이 무엇보다 중요하다”며, “삼성전자 역시 모든 협력사가 안전 문화 구축에 힘쓸 수 있도록 실질적이고 지속적인 지원을 아끼지 않겠다”고 약속했다.

이어서 고용노동부 평택지청 이경환 지청장 역시 축사에서 “오늘처럼 우수사례를 공유하고 전체 공급망의 안전을 고민하는 노력은 우리 사회 전반의 안전 수준을 높이는 소중한 밑거름”이라며, “지역 사업장의 책임 있는 안전관리체계 구축을 위해 정부도 소통과 지원에 힘쓰겠다”고 뜻을 함께했다.

2025년 상반기, 최고의 안전 지킴이는?

안전 경영 우수 사례를 발표하고 있는 램리서치코리아 박준홍 대표

안전 경영 우수 사례를 발표하고 있는 늘푸른씨앤씨 김경목 대표

안전 경영 우수 사례를 발표하고 있는 토르 장정환 대표

 

본 행사에서는 안전 경영활동 우수사로 선정된 3개사(램리서치코리아, 늘푸른씨앤씨, 토르)의 대표이사가 무대에 올라, 각 사의 우수 사례를 발표하는 시간도 주어졌다. 이 3개사는 한국산업안전보건공단 주관 ‘2025년 대·중소기업 안전보건 상생협력사업’에 삼성전자와 함께 참여해 안전문화 향상을 위한 다양한 활동을 추진하고 있다.

3개사의 치열한 고민과 노력의 결과물들이 발표되고, 이어서 현장 관계자들의 투표를 통해 올해 상반기 최고의 우수 사례가 선정되었다.

대상은 ‘작업자 눈높이에서 구현한 안전 만화 SOP’ 사례를 발표한 ‘토르’에게 돌아갔다. 해당 협력사는 다소 딱딱할 수 있는 표준작업절차(SOP)를 웹툰으로 제작해 교육 효과와 안전 리더십의 중요성을 쉽고 재미있게 전달하며 큰 호응을 얻었다.

이어서 대표이사의 솔선수범을 바탕으로 안전 문화를 한 단계 끌어올린 사례를 발표한  ‘램리서치코리아’, 외조기 필터 자동 세척 장치 개발을 통해 위험 요소를 제거한 사례를 선보인 ‘늘푸른씨앤씨’가 최우수상을 수상했다. 또한 ‘ASML코리아’, ‘삼성E&A’, ‘한양기술공업’, ‘에스제이엔텍’, ‘미래가’ 5개사가 우수상을 받으며 현장의 안전에 기여한 공을 인정받았다.

삼성전자는 앞으로도 협력사와 함께 ‘안전 공동체’로서 선진 안전 문화를 조성하고, 이를 반도체 산업 전반에 확산시키기 위해 지속적으로 노력할 예정이다.

2025 상반기 협력회사 안전경영대회 요약 1. ‘협력회사 안전경영대회’는 모든 협력사가 하나의 ‘안전 공동체’로서 우수 사례를 투명하게 공유하고 함께 성장하며, 안전 문화를 단단히 뿌리내리게 하는 중요한 자리 2. 2025년 상반기 행사에서는 SOP를 만화로 만들거나, 스마트 안전 고리 개발, 현장 안전 교육 시스템 개선 등 안전문화 확산을 위한 협력사의 다양한 노력 과정을 엿볼 수 있었다.

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세상을 변화시키는 기술 혁신은 혼자만의 힘으로는 이뤄지기 어렵다. 삼성전자 역시 진정한 성장의 기반은 협력에 있다고 믿는다. 협력사와 힘을 합쳐 서로의 역량을 더하고, 함께 나아갈 때 비로소 더 큰 성과를 이룰 수 있기 때문이다.

삼성전자 DS부문은 매년 협력사들과의 신뢰를 다지고, 동반 성장에 대한 의지를 다짐하는 뜻깊은 자리를 마련해 오고 있다. 지난 25일, 협력회사 협의회(협성회) 회원사들과 함께 개최한 ‘2025년 DS 상생협력 Day’ 역시 이러한 활동의 일환이다. 삼성전자 DS부문과 협력사가 함께한 그 화합의 현장을 삼성전자 반도체 뉴스룸이 담아왔다.

‘같이의 가치’, 굳건한 파트너십의 기반이 되다

삼성전자와 협력사는 단순한 관계를 넘어, 서로의 성장을 함께 설계해 나가는 진정한 파트너다. 이번 행사는 ‘The UniverSE’에서 진행되었으며, 김영재 협성회 회장(대덕전자 대표)을 포함해 60개 회원사 대표와 삼성전자 대표이사 전영현 부회장을 비롯한 주요 경영진 30여 명 등 총 90여 명이 참석해 그 의미를 더했다. 이날 현장에서는 ▲협성회 정기총회 ▲우수 협력사 포상 ▲삼성전자 경영진과 협력사 대표 간 네트워킹 등 실질적인 교류와 화합의 프로그램이 이어지며 지속 가능한 파트너십의 방향성을 함께 모색하는 자리가 되었다.

협성회 대표 김영재 회장은 “갈수록 치열해지는 경쟁 체제 속에서 글로벌 경쟁력 확보를 위해서는 기업의 소명과 역할을 되새기며, 새로운 전략과 혁신 활동에 정진해야 한다”고 강조하며, “오늘 이 자리가 서로 소통하고 협력하여, 새로운 상생발전의 시작점이 되길 바란다”며 뜻을 전했다.

또한 그는 “급변하는 AI 시대의 무한 경쟁 속에서 살아남기 위해서는 전략을 다시 점검하고, 준법과 정도 경영에 부합하는 조직으로 탈바꿈해야 한다”고 강조하며, “반도체 분야의 특화된 요구에 즉각 대응할 수 있는 체제를 갖추고, AI 기반의 품질 개선과 안전성 강화에 역량을 집중해야 한다”고 당부했다.

삼성전자 대표이사 전영현 부회장은 “급변하는 기술 트렌드와 불확실성이 심화되고 있는 시대에 협성회와 함께 쌓아온 역량과 경험은 그 어떤 변화도 극복할 수 있는 강력한 힘을 지녔다”며, “원 팀(One Team)으로 단합해 빠르게 변화하는 세상을 선도하고, 새로운 가치를 창출해 나가자”고 강조했다.

우수 협력사 시상을 통해 되새긴 상생의 가치

각 협력사들은 지난 한 해 동안 기술·품질·생산 혁신, 기술 국산화, ESG(환경·사회·공정거래) 등 다양한 분야에서 의미 있는 성과를 이뤄냈다. 이는 삼성전자 DS부문과 협력사가 긴밀히 협력하며 함께 성장해온 파트너로서의 역할을 증명한 결과이기도 하다.

기술적 전문성과 지속가능한 경영 철학을 실질적인 성과로 입증한 이들 9개 협력사는 삼성전자 DS부문이 추구하는 ‘동반성장의 가치’를 현장에서 몸소 실천해 온 주역들이다.

삼성전자 DS부문은 지난해 위와 같은 분야에서 우수한 성과를 거둔 협력사 총 9개사를 시상했다. ▲최우수상 3개사(동진쎄미켐, 에프에스티, 엠이엠씨코리아) ▲우수상 3개사(신성이엔지, 원익IPS, 코리아 인스트루먼트) ▲ESG 특별상 3개사(동우화인켐, 아데카코리아, 케이씨) 등이다.

반도체용 포토레지스트(감광액)를 제조 공급하는 ‘동진쎄미켐’은 V낸드 제조 경쟁력 향상을 위한 기술 향상과 제조 공정 최적화로 주요 소재 국산화와 원가를 획기적으로 감축해 최우수상을 수상했다.

‘원익IPS’는 박막 증착 등 반도체 주요 장비 국산화의 선두 업체로, 삼성전자와 공동 개발을 통해 기술 경쟁력을 강화하고, 원가 경쟁력 제고에 기여해 우수상을 수상했다.

반도체용 화학 소재 기업 ‘동우화인켐’은 각 공정에서의 환경 부하를 줄이고, 폐기물 발생이나 에너지 사용 저감 등 Scope3(공급망 전반의 간접 배출) 탄소 배출량 감축에 기여한 공로로 ESG 특별상을 수상했다.

협력사의 힘이 곧 산업의 힘, 삼성전자의 동반 성장 전략

삼성전자는 협력사의 경쟁력이 곧 산업 전체의 경쟁력이라는 믿음 아래, 자금·기술·인력 3개의 분야에서 실질적인 지원을 이어가고 있다. 이러한 지원은 단기적 협력에 그치지 않고, 장기적인 동반 성장의 기반을 함께 이루겠다는 삼성전자 DS부문의 의지를 담고 있다.

먼저 자금 지원 측면에서는 2010년부터 ‘상생펀드’를 조성해 협력사의 설비 투자와 기술 개발을 위한 자금 대출을 저금리로 지원하고 있다. 해당 펀드는 총 1조 원 규모로, 1·2차 협력사 대상으로 저금리 대출을 지원했고, 2018년부터는 3차 협력사까지 지원 대상을 확대하기 위해 4천억 원을 추가 조성했다.

최근에는 지속가능경영의 중요성이 높아짐에 따라, 2024년 10월부터 1조 원 규모의 ‘ESG 펀드’도 새롭게 조성했다. 이 펀드는 협력사의 사업장 환경 안전 개선, 에너지 절감 등 ESG 투자에 무이자 대출을 지원하며, 향후 6년간 운영될 예정이다.

이와 함께 삼성전자는 2010년부터 각 사업장에 상주하는 우수 협력사를 대상으로 인센티브 제도도 운영하고 있다. 해당 제도는 협력사의 기여도를 성과로 인정하고, 지속적인 상생과 동반 성장을 위한 동기부여 장치로 작용하고 있다.

기술 지원 부문에서도 삼성전자는 협력사들의 기술 자립과 고도화를 돕기 위한 다양한 프로그램을 운영 중이다. 대표적으로 ‘성능 평가 지원 제도’를 통해 협력사가 개발한 제품의 기술적 성능 및 양산 적용 가능성을 삼성전자 양산라인에서 평가하여 인증해 주고 있다.

또한 삼성전자의 생산 인프라를 활용해 제작한 ‘패턴 웨이퍼’를 협력사 및 연구소에 제공함으로써 제품 테스트와 기술력 향상을 지원하고 있으며, 생산·연구 과정에서 발생한 유휴 설비를 협력사에 제공해 신제품 개발 및 R&D 환경 개선에도 실질적인 도움을 주고 있다.

인력 및 교육 지원 부문 역시 빼놓을 수 없다. 삼성전자는 전문 컨설턴트로 육성된 임직원들이 협력사에 방문해 전략적 기술 컨설팅을 제공하는 ‘소부장 눈높이 컨설팅’을 시행 중이며, 협력사 임직원을 대상으로 한 커뮤니케이션, 리더십, 직무 중심의 맞춤형 교육 프로그램도 운영 중이다. 이러한 교육은 단순한 지식 전달을 넘어, 협력사의 실질적인 역량 강화와 인재 육성에 기여하고 있다.

한편, 이날 행사에서는 본 세션 외에도 삼성전자 DS부문의 사업 전략을 공유하는 시간이 이어졌다. 협력사들은 시장 흐름과 미래 방향성을 함께 살펴보며, 보다 심도 깊은 인사이트를 나누는 유의미한 시간을 가졌다.

협력은 단순한 선택이 아닌, 성장을 가능하게 하는 중요한 열쇠다. 삼성전자 DS부문은 앞으로도 협력사와의 파트너십을 바탕으로 반도체 산업의 경쟁력을 높이고, 함께 성장하는 생태계를 조성하기 위해 지속적인 노력을 이어갈 계획이다. 기술을 뛰어넘는 가치를 향해 오늘도 협력과 상생의 길을 걷고 있는 삼성전자 DS부문에 지속적인 관심과 많은 응원 부탁드린다.

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우리 삶에 없어서는 안 될 필수 요소인 ‘물’. 물 없이 살아가는 미래는 상상할 수 없지만, 우리가 당연하게 여겨온 물은 점점 더 귀한 자원이 되어가고 있다. 삼성전자 반도체는 지속 가능한 수자원 관리를 위해 어떤 노력을 하고 있을까? 3월 22일, 세계 물의 날을 맞아 삼성전자 반도체 뉴스룸이 정리해 보았다.

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‘소부장 눈높이 컨설팅’은 소재/부품/장비 파트너들의 성장을 지원하기 위해 삼성전자 반도체가 제공하는 프로그램으로, 삼성전자에 장기간 근무하며 풍부한 경험과 전문성을 쌓은 시니어 직원들을 컨설턴트로 육성하고, 이들을 협력사에 파견해 역량 향상을 도모하는 프로그램이다. 협력사들은 제조, 품질, 환경안전, 개발, 영업/마케팅, 교육 등 여러 분야 중에서 필요한 항목을 선택해 컨설팅을 신청할 수 있으며, 선정되면 해당 분야의 컨설턴트가 협력사 임직원들과 함께 역량 개선이 필요한 부분을 분석하고, 각 회사의 고유한 상황을 고려한 맞춤형 컨설팅을 제공해 수 개월 동안 개선 활동을 전개한다.

지난해에는 총 21명의 컨설턴트들이 56개 협력사와 함께 67개의 컨설팅 과제를 진행했으며, 이들 중 특히 제조 분야에서 괄목할 만한 성과를 이뤄낸 KC이노베이션을 삼성전자 반도체 뉴스룸이 직접 방문해, 4개월간 이뤄낸 놀라운 변화에 대해 자세히 들어보았다.

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현장에 답이 있고, 현장을 아는 만큼 불합리가 보인다

1995년 설립된 KC이노베이션은 반도체/디스플레이 제조 공정에서 환경 안전과 품질 확보에 필수적인 장비(Scrubber*, Purifier*, IR-Oven* 등)를 생산하는 회사로, 삼성전자 반도체와 30년 동안 협력을 이어 왔다. KC이노베이션은 자체적인 제조 현장 개선 활동을 시도했었지만, 보다 근본적인 변화 필요성을 절감했고, 이에 ‘소부장 눈높이 컨설팅’ 제조 분야에 지원해 ‘24년 8월부터 11월까지 4개월의 기간 동안 참여하게 됐다.

KC이노베이션에 파견된 임채수 컨설턴트는 1989년 삼성전자 반도체에 입사한 이래 설비 PM* 전문가 육성, 설비 8계통* 전파, 5S3정* 현장 개선 등 제조 현장과 관련된 풍부한 업무 경험을 쌓아온 ‘베테랑’이다. 장기간 다양한 제조 현장을 누비며 활약해 온 그에게 KC이노베이션 제조 현장 컨설팅이라는 과제가 주어졌다.

*Scrubber: 반도체 제조 공정에서 발생하는 유해 가스나 화학 물질을 포집해 제거하는 장치
*Purifier: 반도체 제조 공정에서 불순물을 정제해 생산 효율성을 높이는 장치
*IR-Oven: 적외선을 활용해 정밀한 열처리 과정을 수행하는 장비
*PM(Preventive maintenance): 설비 고장이나 품질 불량을 방지하기 위한 예방 보전 활동
*설비 8계통: 설비와 관련된 문제점을 사전에 방지하고자 검사 기준을 계통별로 구분한 것으로 ‘체결, 윤활, 구동, 전달, 공압, 전장, 제어, 계장’을 포함한다.
*5S3정: 제조 현장의 효율성과 안정성을 극대화하는 관리 기법. 5S는 정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화 원칙을, 3정은 정품, 정량, 정위치 원칙을 뜻한다.

시작은 현장의 문제를 파악하는 것이었다. 장수철 대표이사를 비롯한 KC이노베이션 경영진의 적극적인 지원을 등에 업고, 제조센터장 겸 품질경영팀장 이종관 상무를 포함한 스무 명 가량으로 구성된 TF(Task Force)팀이 출범해 임채수 컨설턴트와 함께 매주 만나 머리를 맞댔다. 그렇게 도출된 핵심 과제는 제조 현장 관리의 명확한 기준을 마련하고 임직원 전원의 적극적인 개선 참여를 이끌어 내는 것. 임채수 컨설턴트는 무엇보다도 ‘현장 관리의 주인과 기준이 필요하다’고 진단했다.

이에 철저한 현장 점검을 통해 불합리를 발굴해 내고, 가장 적합한 관리 기준을 수립하기 위한 열띤 토론을 계속했으며, 의식 함양을 위한 세미나를 매주 개최하고, 전 직원이 주단위, 일단위 개선 활동에 동참하는 등 전방위적 활동이 수개월 동안 펼쳐졌다.

그 결과는 기대 이상이었다. 7.9억 원의 비용 절감, 휴먼 에러 66% 감소(Scrubber 부서 내), 맞춤형 현장 관리 매뉴얼 수립 등의 성과로 이어지며 경영 환경에도 크게 기여할 수 있었다. KC이노베이션 TF팀을 이끈 이종관 상무는 “수치적인 성과 외에도 직원들이 할 수 있다고 느꼈다는 점이 가장 큰 변화라고 생각한다. TF 모든 인원들이 본인 성과에 만족하고 컨설팅 받길 정말 잘했다고 말하는 모습에 뿌듯함을 느꼈다”고 덧붙였다. 이러한 긍정적인 성과를 낼 수 있었던 비결은 무엇일까? 각 분야 담당자와 함께 컨설팅 과정을 자세히 살펴보았다.

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모두의 참여로 제조 현장의 효율과 안전을 확보한 ‘5S3정’ 활동

KC이노베이션이 컨설팅 전 희망했던 주요 목표는 제조 현장 개선과 체계적인 관리였다. 이를 달성하기 위해 임채수 컨설턴트와 팀원들은 매주 만나, 오전에는 현장별 특성과 불합리를 파악해 과제를 설정하고, 오후에는 개선 진행 상황을 점검하고 솔루션을 찾아 적용해 나가는데 집중했다.

핵심 과제 중 하나는 5S3정 기법을 바탕으로 작업 공간을 최적화하고 작업자가 보다 안전하고 효율적으로 일할 수 있도록 하는 것이었다. KC이노베이션과 협력사 직원들의 현장 업무 프로세스를 면밀히 파악해, 작업자 편의에 맞춰 공간을 재구성하고 정돈하는데 주력했다.

협력사별로 따로 지급, 보관되던 소모품을 통합 관리해 불필요한 수납 랙(rack)을 폐기하여 공간을 확보했고, 작업마다 필요한 부품이 3m 이내에 있도록 동선을 재배치해 효율을 높였다. 여러 협력업체 직원이 공동으로 사용하는 자재와 공구는 목록을 작성하고 구분 체계를 마련해 정리한 후 담당자를 지정해 정돈 상태를 유지하는 시스템을 도입했고, 작업대 정리 기준도 마련해 모두가 이를 준수하도록 했다. 이와 더불어 매일 업무 전후로 제조 현장을 청소하고, 월 1회는 각 분야 리더가 솔선수범하는 ‘Clean Day’를 운영해 모두가 작업 환경 정리정돈에 동참하는 습관을 정착시켰다.

결과는 만족 그 이상이었다. 제조 현장 내에 75평의 여유 공간을 확보했고(7.5억 원 상당의 가치), 원가 절감과 장기 재고 절약 효과(각 0.2억 원 상당의 가치)도 얻었다. 제조 현장의 여러 요소를 포함하는 자체 평가 점수도 컨설팅 초기의 20점에서 70점으로 크게 향상됐고, 올해 1월 기준으로는 80점까지 끌어올렸다. KC이노베이션 품질경영팀 김광진 책임은 “5S3정 활동을 통해 많은 낭비 요소가 제거됐고, 보다 효율적으로 일할 수 있게 변화되었음을 KC이노베이션 직원과 외주업체 직원들이 모두 체감하고 있다”고 밝혔다.

부서별로도 큰 폭의 개선 효과가 있었다. 특히 Scrubber 제조 부서에서는 5S3정 개선 활동과 검사 항목을 세분화한 것이 주효해 휴먼 에러가 66% 감소하는 성과로 이어졌고, IR-Oven 부서는 작업 효율화로 제조 일정을 90일에서 60일로 대폭 단축했으며, 연구소는 분석기 조치 매뉴얼 개선으로 수명 30%, 신뢰성 50% 향상 효과를 얻었다. Purifier 제조 현장에는 보다 가시적인 변화도 있었다. 기존에 Purifier 장비의 용접을 진행하던 개방된 공간에 클린 부스 형태의 용접실을 새로 구축한 것으로, 외부 공기와 입자 유입을 원천적으로 차단하고 작업 환경의 온/습도와 조도를 보다 철저하게 관리할 수 있게 됐다.

또한, 용접 배관 자재 관리, 작업 절차, 용접사 기능 평가와 인증 관리 등 SOP(Standard Operating Procedure; 표준 작업 절차)도 구축해 업무의 체계를 잡고 작업자 안전과 용접 품질도 확보했다.

해당 과제를 담당한 Purifier기술팀 최현성 사원은 “기존 업무 환경에 익숙한 구성원들의 의식을 바꾸는 것이 쉽지 않았지만, 작업장 조도 개선과 자재 보관함 증설 등 환경 변화로 구성원들의 업무 만족도가 높아졌고, 추가로 개선할 부분에 대한 의견도 활발하게 나오고 있다”고 덧붙였다.

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최적의 제조 현장을 위한 확실한 기준, ‘KC이노베이션 맞춤형 현장 관리 매뉴얼’ 수립

임채수 컨설턴트가 금번 컨설팅 프로그램의 주요 과제로 설정한 또 하나의 큰 줄기는 KC이노베이션의 제조 현장에 꼭 맞춘 ‘현장 관리 매뉴얼’ 개발이었다. 그는 “개선은 어렵지만 무너지는 것은 한 순간이다. 현장 관리 매뉴얼은 전원이 동일한 눈높이로 현장을 진단, 관리하고 유지할 수 있게 한다”고 설명했다. 또한, 엔지니어의 현장 관리 체질화와 교육 및 Audit 체계 구축으로 바람직한 현장을 유지해 나감으로써 궁극적으로 경영 성과에도 기여할 수 있음을 강조했다.

현장 관리 매뉴얼 제작 업무에 자원한 KC이노베이션 Scrubber제조팀 마영철 책임은 매뉴얼에 담을 관리 기준의 대상을 선정하는 것으로 장기간의 과업을 시작했다. 그는 “매뉴얼 제작은 처음 수행하는 일이었기 때문에 어려움이 많았다”며, “KC이노베이션의 상황에 맞는 최적의 기준을 찾기 위해 팀원들과 수많은 논의를 거치며 수정 작업을 계속했고, 현장에서 실효성 있게 활용할 수 있는 매뉴얼을 만들기 위해 심혈을 기울였다”고 지난 과정을 회고했다.

TF팀원은 물론 제조팀원들까지 힘을 합쳐 장고의 노력을 거듭했고, 임채수 컨설턴트도 정기 일정 외에 수시로 방문해 기존 우수 사례들과 노하우를 아낌 없이 전수했다. 그 결과, 225페이지 분량의 KC이노베이션 맞춤형 ‘현장 관리 매뉴얼’이 처음 제작됐다.

완성된 현장 관리 매뉴얼은 공개 PM 작업에 유용하게 쓰였다. 개선 활동의 결과로 컨설팅 초기 20점에 불과했던 현장 자체 평가 점수는 컨설팅 종료 시점에는 70점, 2025년 1월에는 80점을 기록했다. KC이노베이션은 여기에 만족하지 않고 2025년 6월 기준 100점 달성을 목표로 매진하고 있다. 현장 점검을 담당하는 품질경영팀 김광진 책임은 “컨설팅 초기에는 우리 현장이 과연 변화될 수 있을까? 종료되면 원상태로 돌아가지 않을까 하는 우려도 있었다”며, “임채수 컨설턴트님의 ‘할 수 있다’는 격려를 토대로, 컨설팅 종료 이후에도 스스로 지속적인 유지 관리를 할 수 있게 현장 관리 매뉴얼을 제작한 것이 중요했다”고 소회를 밝혔다.

KC이노베이션은 컨설팅이 종료된 이후에도 작업량 및 특성 변화에 맞춰 현장 관리 매뉴얼을 지속적으로 개선하고 있다. 더불어 매뉴얼 제작을 담당한 마영철 책임이 직접 사내 교육에 나서 전 직원에게 현장 관리 기준을 전파하고 있다. 교육에서는 특히 5S3정의 체질화를 강조한다. 앞으로 반기 1회 정기 교육으로 진행하며 현장 관리 매뉴얼을 전사에 성공적으로 정착시킬 계획이다.

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혁신의 주역들이 전하는 컨설팅 참여 소감

임채수 컨설턴트는 4개월간의 컨설팅 동안 협력사 직원들이 스스로 현장 개선의 중요성을 인식하는 것이 가장 중요하다고 생각했다. 또한, 컨설팅 팀원 개개인의 역량 발전을 통해 이후에도 문제를 스스로 발견하고 해결할 수 있는 지속 가능한 현장 운영 능력을 갖추도록 돕는 것을 핵심 목표로 삼았다. 그의 열정적인 노력은 성공적인 결과로 이어졌다. 컨설팅을 마친 임채수 컨설턴트에게 직접 소감을 들어보았다.

컨설팅에 참여한 직원들은 본업과 컨설팅 과제를 동시에 수행해야 했어요. 이에 따라 업무량이 증가하면서 방향 설정에 어려움을 겪거나 과제 완수에 의구심을 갖는 경우도 있었습니다. 그러나 변화된 현장을 경험한 직원들의 의식이 바뀌면서, 점차 전 직원이 개선 활동에 적극적으로 참여하게 되었고, 결국 현장은 바람직한 모습으로 변화했습니다. 함께 현장에서 머리를 맞대고 고민하며 혁신하는 문화가 구축된 것이 특히 의미 있는 성과입니다. 컨설팅 이후에는 조직을 구성해 지속적인 개선 활동을 이어 나가는 것이 중요한데요. 우수 사원 포상을 통해 동기를 부여하는 것도 좋은 방법이 될 것입니다.

– 임채수 컨설턴트

KC이노베이션은 현재 자체적으로 ‘횡전개’라는 또 다른 과제를 수행하고 있다. 컨설팅 과제에 포함되지 않았던 구역에도 5S3정 활동을 확산하고 있다. 또한, 팀별로 자율적인 현장 관리 기준을 수립, 보강하기도 하고, Clean Day 문화도 전사적으로 확대되어 매월 둘째 주 금요일에 전 직원이 작업 공간 청소를 실천하고 있다. 만족스러운 컨설팅 경험을 통해 혁신 활동에 대한 자신감을 얻은 덕분이다.

컨설팅 과정을 총괄한 KC이노베이션 이종관 상무는 “컨설팅에 참여한 모든 인원이 성과에 만족하며 좋은 기회였다고 이야기한다”고 뿌듯함을 전했고, “사례 발표 자리에서도 언급했지만 컨설팅에 참여하길 정말 잘했다. 특히, 임채수 컨설턴트님의 열정이 어우러져 더 좋은 결과를 만들어낸 것 같고, 기회가 된다면 임채수 컨설턴트에게 또 한 번 컨설팅을 받고 싶다”며 깊은 감사의 뜻을 표했다.

KC이노베이션 맞춤형 현장 관리 매뉴얼 제작을 담당한 Scrubber제조팀 마영철 책임은 “이번 컨설팅으로 기존의 업무 방식에서 벗어나 새로운 과정을 접하면서 개인적으로도 성장할 수 있었다”고 소회를 밝히며, “처음 제작한 매뉴얼이라 보완해야 할 부분이 많다는 걸 알고 있다. 2025년에는 현장 관리 매뉴얼을 지속적으로 개선해 더욱 완성도 높은 매뉴얼을 만들겠다”고 의지를 다졌다.

매뉴얼을 기반으로 매일 현장 점검을 진행하는 품질경영팀 김광진 책임은 “업무와 병행해서 TF 활동을 하는 것이 쉽지는 않았지만, 우리 회사 현장이 바람직하게 변화할 수 있음에 가장 큰 보람을 느낀다”며 “개인적으로도 임채수 컨설턴트의 현장관리 노하우를 가까이에서 배울 수 있어 행운이었다. 그 노하우를 바탕으로 현장 점검 활동을 이끌어 2025년 1분기에는 현장 점수를 90점 이상 달성하는 것이 목표”라고 의지를 내비쳤다.

마지막으로, 용접실 구축과 용접 SOP 제정을 담당한 Purifier기술팀 최현성 사원은 “금번 컨설팅을 통해 실질적으로 필요한 활동이 무엇인지 직시할 수 있었다. 앞으로도 여러 시행착오를 겪으며 더욱 완성도 높은 SOP 및 현장 관리 기준을 만들어 나가고 싶다”고 각오를 밝히며 “현장 및 작업 관리 전문 교육을 이수하고 팀의 업무 효율을 높이는데 기여하는 인재가 되고 싶다”는 포부도 함께 전했다.

현재 KC이노베이션의 목표는 빠른 시간에 전사적으로 5S3정 현장 관리를 습관화, 체질화해 제조 현장을 운영하는 것이다. 이를 토대로 삼성전자 반도체를 비롯한 고객에 양질의 설비를 지속 공급해 협력 관계를 더욱 단단하게 구축해 나갈 계획이다. 임채수 컨설턴트는 컨설팅 종료 후에도 KC이노베이션과 만나며 지속적인 개선 활동과 유지 관리를 도울 예정이다.

삼성전자 반도체의 경쟁력에는 소재, 부품, 장비 분야에서 활약하는 파트너들과의 원활한 협력이 필수적이다. 앞으로도 삼성전자 반도체는 ‘소부장 눈높이 컨설팅’을 통해 협력사의 역량 향상을 지원하고, KC이노베이션과 같은 우수 사례를 통해 많은 협력사와 함께 성장할 수 있도록 계속 노력해 나갈 계획이다.

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환경 보전을 위한 삼성전자 반도체의 수자원 기술

삼성전자 반도체의 엄격한 수자원 관리는 ‘물 한 방울’에서 시작된다. 사업장 바닥이나 도로에 떨어진 빗물까지도 별도의 하수처리 시설에서 정화되고 있다는 사실. 삼성전자 DS부문의 반도체 공정에 사용된 용수는 법적 기준보다 강화된 내부 규정을 적용한 정화 과정을 거친다. 특정 성분만을 선택적으로 투과시키는 막을 의미하는 멤브레인(Membrane) 기반의 기술을 통해 수자원을 정화시키는데, 정화된 물은 냉각탑이나 옥상 대기오염 물질 저감 장치에 활용되어 전체적인 재이용량을 높인다.

실제 재이용된 수자원은 2018년 4천6백만 톤, 2021년 6천3백만 톤, 2022년 8천5백만 톤으로 점진적인 증가 추세를 보이고 있다.

제품 생산에 필요한 용수를 효율적으로 사용하는 것만큼이나 중요한 것은 철저한 수질 정화, 그리고 안정적인 방류다. 재이용 후 남은 용수는 미생물을 이용한 생물학적 처리, 화학적 처리, 필터를 이용한 물리적 처리로 정화한 후 방류한다. 폐수 정화부터 방류까지 이어진 모든 처리 과정은 중앙통제실(CCR)에서 실시간으로 측정된다.

삼성전자 반도체 뉴스룸이 만난 임직원은 환경 기획, 화학물질, 자원순환 등 환경보전그룹의 전체적인 업무를 총괄하는 19년 차 전문가, 임현정 그룹장이다. 그의 말에 따르면 삼성전자 반도체의 수자원 환원에는 좀 더 특별한 비밀이 있다고 한다.

삼성전자 반도체의 수자원 순환 노력에 있어 주목할 만한 부분은 ‘다양한 이해관계자와의 연대’다. 전사적인 차원의 노력 외에도 협력사 및 국제사회와의 협력으로 수자원 보호에 힘쓰고 있다.

임현정 그룹장은 “수자원을 덜 쓰고(Reduce), 재이용하고(Reuse), 재활용(Recycle)하는 3R 활동 덕분에 2022년에는 국내 사업장 기준 8천5백만 톤을 재이용했다”고 설명했다. 이어 “2022년 11월 환경부·지자체와 하수처리수 재이용 활성화를 위한 업무협약(MOU)를 체결하여, 현재 약 1억 5,000만 톤의 하수처리수를 공공하수처리장으로부터 공급받는 것을 추진 중에 있다”고 밝혔다.

한편 ▲재이용 시스템 구축 ▲외부 재이용수 활용 ▲멤브레인 기반 재이용 기술 개발 ▲제조 용수 사용량 절감 도입 등의 노력을 바탕으로 수자원, 국제 환경 인증을 취득해왔다. 임현정 그룹장은 “삼성전자 반도체가 취득한 수많은 인증에는 수자원 기술팀과 운영팀, 그리고 환경팀 담당자분들의 노고와 전문성이 있었다”고 강조했다.

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사람과 자연이 공존하는 조화로운 미래

삼성전자 반도체는 지역사회와의 소통과 협력을 통해 하천·해양 생태계 보전 활동에도 힘을 보태고 있다. 1992년 지역 초등학교와 맺은 자매결연을 시작으로, 2007년 환경과학교실, 2013년 생태체험학습 활동을 추가 시행하며 자연과의 교감을 촉진하고 생태계 보존의 중요성을 일깨워 왔다. 또한 지역 하천 생활 쓰레기 수거, 유기미생물(EM) 흙공 투척, 토종 물고기 방류, 창포 심기 등을 통해 직접적인 환경 개선에도 앞장서 왔다.

이러한 지속적인 노력 덕분에 사업장 인근의 수생태계는 개선되었다. 삼성전자의 풍부한 방류수와 지역자치단체, 환경단체의 노력 덕분에 오산천의 수질이 개선되고, 생태계가 활성화됐다. 깨끗하게 처리된 방류수가 오산천의 유지용수와 자정작용에 중요한 역할을 했고, 수생태계 지표종(Keystone species)인 수달이 등장했다. 이와 함께 깨끗한 하천에서 서식하는 피라미, 모래무지 등의 어류 개체 수 또한 증가했다.

“오산천뿐만 아니라 원천리천, 서정리천, 곡교천에도 직방류 혹은 공공하폐수처리장을 통해 생태하천 복원 사업에 기여를 하고 있다”며, “1사(社)1천 협약을 맺고 토종 물고기 방류, 생태계 교란 생물 제거, 하천 정화 활동 등 생물 다양성 개선을 위한 참여형 활동도 지속적으로 수행하고 있다”고 말한 임현정 그룹장. 삼성전자는 이러한 결과에 만족하지 않고 다음 스텝을 준비하고 있다.

앞으로의 수자원 관리 계획을 묻는 마지막 질문에 그는 “현재 삼성전자 반도체의 목표는 ‘2030년 용수 취수량 2021년 수준 절감’과 ‘2040년 수질오염물질 자연상태 처리 배출’이다”라며, “철저한 수자원 관리 전략과 노력, 환경 보전을 위한 지역사회와 정부 기관과의 긴밀한 협력을 통해 유의미한 환경 보전 성과들을 일굴 예정이다”라고 자신감을 내비쳤다.

‘물’은 인류가 살아가는 데 필수적인 요소인 것처럼 반도체에게도 중요한 존재다. 웨이퍼를 깎고 회로를 새기는 공정을 수백 차례 반복하는 과정에서 많은 물이 사용되기 때문이다. 책임감 있는 수자원의 관리를 통해 반도체 산업의 새로운 미래를 그리는 삼성전자에 많은 응원을 부탁드린다.

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미래 과학 기술에 관심 있는 과학도들 사이에서 일종의 등용문으로 자리 잡은 학술대회가 있다. ‘삼성휴먼테크논문대상’이 바로 그 주인공. 지난 2월 7일, 개최 30주년을 맞은 삼성휴먼테크논문대상 시상식이 진행됐다. 낮은 초음파 에너지를 활용해 레이저 투과 깊이를 증가시키는 ‘초음파 조직 투명화 기술’로 대상을 수상한 김진우 학생을 비롯해 현장은 전국에서 모인 수많은 참관객들로 북적였다. 매년 과학도들의 관심을 한 몸에 받는 삼성휴먼테크논문대상은 과연 무엇일까? 삼성전자 반도체 뉴스룸이 그 이모저모를 정리해 보았다.

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역사와 전통이 함께한 30년 세월의 흔적

삼성휴먼테크논문대상은 삼성전자 SAIT가 주관하는 글로벌 학술대회로, 과학기술 저변 확대와 과학 인재 육성에 그 목적이 있다. 매년 국내외 과학 인재들이 논문을 통해 자신들의 아이디어를 펼칠 수 있음과 동시에 여러 특전도 주어져 이들의 열정에 불을 지피고 있다.

삼성휴먼테크논문대상의 시작은 1994년으로 거슬러 올라간다. 과학도들의 연구 의욕을 고취시키고, 과학기술 분야의 미래 주역을 발굴하기 위한 삼성전자 ESG 활동의 일환이다. 국내 최대 규모임은 물론, 국내외 고등학교, 대학교, 대학원 학생들이라면 누구나 참가가 가능한 것이 특징이다. 초록 접수를 통해 1차 심사 후, 합격자에 한해 논문 접수를 진행하는 방식이다.

무엇보다 삼성전자는 단순히 참가자들에게 상을 주는 것에 그치는 것이 아니라, 대회를 통해 발굴된 과학도들이 연구 활동을 계속 이어나갈 수 있도록 최대 4천만 원의 시상금(대학 부문 기준), 국내 사업장 견학 등 여러 혜택을 제공한다.

특히, 동상 이상의 수상자가 삼성전자 3급 신입사원 공채 연구개발 직군에 지원할 경우 직무적합성평가, 직무적성검사(GSAT)를 면제해 주고 있다. (소프트웨어 직군 지원 시 직무적합성평가 면제)

*회차별 특전이 상이할 수 있음

1994년부터 2023년까지 접수된 논문만 해도 총 37,847편, 누적 수상 편수는 2,956건에 달한다. 해마다 평균적으로 약 1,262편 정도의 논문이 제출된다는 의미다. 이토록 많은 학생들이 삼성휴먼테크논문대상에 도전하는 이유는 무엇일까? 제5회 삼성휴먼테크논문대상에서 컴퓨터시스템 분과 동상을 수상했던 삼성전자 메모리사업부 Solution개발실장 송용호 부사장을 만나 이야기를 나눠보았다.

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메모리사업부 Solution개발실장 송용호 부사장이 말하는 삼성휴먼테크논문대상

Q. 안녕하세요. 만나 뵙게 되어 반갑습니다. 현재 삼성전자 재직자인 동시에 제5회 삼성휴먼테크논문대상의 수상자이시기도 한데요. 당시 삼성휴먼테크논문대상에 지원하게 된 계기는 무엇이었나요?

대학원 과정에서 선배님으로부터 삼성휴먼테크논문대상에 대해 전해 들었습니다. 당시 논문 작성을 위해 진행하던 실험 연구에 대해 심사위원들의 의견이 궁금했고, 유의미한 피드백도 얻을 수 있지 않을까 하는 기대감에 지원하게 되었습니다.

Q. 당시 수상했던 출품작에 대해 소개해 주실 수 있을까요?

이해도를 높이기 위해 쉬운 예를 먼저 들어보겠습니다. 셰프가 음식을 요리할 때, 보조원이 부가 재료들을 미리 준비해 둔다면 빠른 속도로 요리를 마칠 수 있지만, 어떤 음식을 만드는가에 따라 미리 준비해야 할 사항이 달라질 것입니다.

이러한 상황과 마찬가지로, 저는 사용자 프로그램의 실행 성능을 높여주기 위한 보조 프로그램을 CPU에서 동시 실행시키는 ‘Assisted Execution’이라는 주제로 연구를 수행했습니다. 본 연구는 사용자 프로그램을 사전 분석하여 필요한 보조 프로그램을 만들어 주는 컴파일러(Compiler) 기술 개발, 사용자 프로그램과 보조 프로그램이 동시 실행되는 마이크로프로세서 구조(Microprocessor Architecture) 기술 개발 등을 포함하고 있으며, 저는 마이크로프로세서 구조(Microprocessor Architecture) 기술 분야의 연구를 진행했습니다.

Q. 대회를 준비하는 과정에서 특별히 기억에 남았던 과정이 있나요?

대회 소식을 접했을 때, 마감일이 임박한 상황이라 충분한 실험 결과를 얻기엔 시간적 제약이 많았습니다. 다수의 응용에 대해 파라미터를 변경하며 시뮬레이션을 해야 하는데, 당시 제가 사용하던 서버의 성능이 높지 않아 시뮬레이션에 많은 시간이 소요되었습니다. 그 과정에서 공동 연구를 수행하던 스웨덴 교수님께서 소속 대학에 신규 도입된 워크스테이션 12대에 접근할 수 있도록 도와주셨고, 덕분에 텔넷(telnet) 기능을 이용한 해당 워크스테이션에 원격 접속하여 다수의 시뮬레이션을 실행할 수 있었습니다. 그럼에도 불구하고 충분한 실험 데이터를 모두 확보하지 못한 상태에서 논문을 제출했던 것은 아쉬웠습니다.

Q. 출품작이 수상작으로 채택되었다는 소식을 접했을 때 기분이 어땠나요?

사실 실험 데이터를 충분히 보여드리지 못한 듯하여, 수상에 대한 기대를 크게 하지 않았기에 소식을 들었을 때 많이 놀랐습니다. 아마도 심사위원분들이 논문 아이디어를 좋게 평가해 주신 덕분이 아닌가 싶습니다.

Q. 마지막으로 삼성휴먼테크논문대상 수상 선배로서 대회 지원을 망설이고 있는 분들에게 전하고 싶은 말이 있다면요?

적극적으로 ‘도전’해보라고 전하고 싶습니다. ‘두드리면 열릴 것이다’라는 말이 있지만, 역설적으로 ‘두드리지 않으면 열리지도 않을 것이다’라고 생각합니다. 저 역시 짧은 시간 동안 실험 데이터를 확보하기 위해 고군분투했으나, 도전을 통해 새로운 성취를 얻게 된 경험 자체만으로도 의미가 크다고 생각합니다. 연구자로서 한층 성장할 수 있다고 생각하며, 이는 향후 연구에서도 큰 밑거름이 될 것입니다.

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30년이라는 세월 속에서 명실상부 대표적인 학술대회로 자리매김하며, 과학 기술의 미래를 밝히고 있는 삼성휴먼테크논문대상. 올해는 또 어떤 혁신적인 연구들이 세상을 놀라게 할지 그 귀추가 주목된다.

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고온, 고압 설비와 각종 화학 물질을 다루는 반도체 사업장에서는 안전보건 관리가 무엇보다 우선시 되어야 한다. 삼성전자 반도체는 더욱 안전한 사업장을 만들기 위해 위험성평가 활동을 확장하고 있다. 위험성평가란, 사업장 내 유해·위험 요인을 파악해 개선 대책을 수립하고 위험성을 낮춰나가는 일련의 과정을 말한다.

삼성전자 반도체는 이러한 위험성평가 활동을 통해 사업장에서 발생할 수 있는 사고와 질병을 선제적으로 예방해 왔다. 뿐만 아니라 장기적으로 모든 임직원과 파트너사의 안전 역량을 한층 강화하고자, 2019년부터 매년 ‘위험성평가 경진대회’를 개최해 위험성평가 활동의 우수사례를 공유하고 시상하는 자리를 마련하고 있다.

올 한해, 위험성평가 활동을 한눈에 볼 수 있었던 ‘2023 위험성평가 경진대회’ 현장을 함께 살펴보자.

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 (순서대로) 경진대회 참석자들이 환경 안전 10계명을 함께 외치고 있다 / 임직원 부문 위험성평가 우수 사례로 선정된 연구라인운영팀이 발표에 앞서 구호를 제창하고 있다

지난 11월 13일, 삼성전자 화성캠퍼스에서 ‘2023 위험성평가 경진대회’가 진행됐다. 기존 경진대회는 임직원만 대상으로 진행되었지만, 올해는 기존과 달리 임직원 부문과 파트너사 부문의 우수 사례를 함께 발표하는 자리였다. 올 한해 진행된 두 부문의 위험성평가 활동을 한 자리에서 확인함으로써, 임직원뿐만 아니라 파트너사와의 안전 활동에 대한 협력도 강화하기 위해서였다.

윤태양 삼성전자 DS부문 최고안전책임자(CSO) 겸 글로벌 제조&인프라총괄 부사장 주관으로 진행된 이번 위험성평가 경진대회에는 류경희 고용노동부 산업안전보건 본부장과, 송두근 EHS 센터장, 허지영 안전보건 팀장, 김강수 상생 EHS 팀장, 문기섭 안전보건 고문, 노대용 기흥 EHS 팀장, 이정자 화성 EHS 팀장, 김진주 평택 EHS 팀장, 오혁상 온양 EHS 팀장 그리고 파트너사인 메가이엔지와 베스트피엠피 임직원을 포함한 500여 명의 인원이 참석했다. 다 함께 환경 안전 10계명을 힘차게 외치며 경진대회는 본격적으로 시작됐다.

그간 삼성전자 반도체는 파트너사를 대상으로 작업 위험성평가 검증을 진행해 왔다. 그 과정에서 안전 관리 체계의 고도화가 필요하다고 판단된 파트너사를 대상으로 컨설팅을 실시했으며, 이를 통해 고위험 요인 발굴과 개선 활동을 진행함으로써 산업재해를 예방하고, 파트너사 스스로 안전 관리 역량을 키워나갈 수 있도록 도왔다.

2023년에는 총 449개 파트너사와 함께 모든 SOP에 대한 작업위험성평가를 진행하였는데, 이중 이번 대회에 참여한 파트너사를 대상으로 심사해 예선에서 80건, 본선에서 10건을 우선으로 선정했다. 최종 심사 자리인 2023 위험성평가 경진대회에서는 10건(대상 1건, 최우수 1건, 장려 8건)의 개선안에 대해 시상했다.

특히 반도체 FAB 메인 설비 PM(Preventive Maintenance) 작업을 담당하는 베스트피엠피와 반도체 사업장 내 전기공사를 전문으로 시공하는 메가이엔지의 개선 활동이 우수 사례로 선정되어, 이번 경진대회에서 두 파트너사는 지난 위험성평가 활동 과정과 성과를 공유하는 시간을 가졌다.

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(순서대로) 임직원 부문 위험성평가 우수 사례를 발표하고 있는 메모리 CVD 기술팀, 인프라기술센터 FT1팀, Foundry IMP 기술팀

이어서 임직원 부문의 우수 사례 발표가 진행됐다. 임직원 부문에서는 올해에만 총 18,020건의 위험성평가를 진행했다. 이중 심사를 통해 예선에서 28건, 본선에서 18건을 선정한 후, 이번 경진대회에서는 우수한 성과를 거둔 9건(대상 1건, 최우수 1건, 우수 3건, 장려 4건)의 개선 사례에 대해 시상했다.

특히 구모델 설비의 화학적 위험성을 개선한 연구라인운영팀, P5 Concept설계 위험성평가를 통해 보일러실 면적 효율화로 위험을 방지한 인프라기술센터 FT1팀, 엔지니어 작업과 화학물질 누출 부분에서 위험성 Zero를 실현한 메모리 CVD 기술팀, 3D 프린터 위험성평가를 통해 안전을 확보하고 운영 기준을 수립한 EHS 연구소, 8인치 Legacy 설비 진단을 통한 위험성 평가를 개선한 Foundry IMP 기술팀의 개선안이 우수 사례로 선정되며, 다섯 개 팀은 무대에 올라 지난 활동으로 도출한 결과와 향후 발전 및 확장 가능성을 공유할 기회를 얻었다.

우수 사례 발표가 진행되는 동안, 행사에 참여한 DS 부문 임직원과 파트너사는 한해의 위험성평가 활동을 되짚어 보고, 안전 관리의 중요성을 더욱 고취할 수 있었다. 한편, 이번 경진대회에 심사 위원으로 참석한 송두근 EHS 센터장은 “임직원과 협력사의 발표를 통해 삼성전자 반도체의 지난 5년간의 위험성평가 활동에 대한 성과를 확인할 수 있어 기뻤다”며 “위험성평가는 위험을 예방할 수 있는 가장 중요한 요소인 만큼, 모든 사업장 내 임직원이 진정성을 가지고 현장 위험 발굴을 고도화해 나가야 한다”고 강조했다.

이어서 최종 심사를 거쳐 수상팀 발표가 진행됐다. 횡전개가 가능한가, 즉 다른 작업에도 적용 가능하고 확장성이 높은 개선안인가, 기존 잠재위험에 따른 개선 사항뿐 아니라 새로운 잠재 위험 발굴에 따른 개선 방안을 제안했는가, 이를 통해 사업장 위험도 등급 개선을 어느 수준으로 이루어 냈는가 등의 항목에서 높은 점수를 획득한 팀이 수상의 영예를 얻게 되었다.

먼저 파트너사 부문에서는 작업 구간 내 안전 라인을 구획하고, 추락 방지용 안전장치와 위험물 충돌을 방지하는 마그네틱 차단 벨 설치로 케이블 포설 작업, 배관, 단말 작업 등을 진행할 때 간섭 위험과 충돌 위험을 줄이는 개선안을 내세운 메가이엔지가 최고상인 대상을 거머쥐었다. 최우수상은 메탈 공정 설비에 리프트를 설치해 낙하 위험 예방 및 중량물 작업 방법을 개선하고, 디퓨전 공정에 서브 슬리브를 적용해 부산물 제거 작업 시 POWDER의 신체 노출 위험을 줄이는 개선안을 내세운 베스트피엠피에게 돌아갔다. 장려상은 유니셈, 삼성엔지니어링, 에스피엠텍, 크린팩토메이션, 정도토건, 에이블, 엠에이티플러스, 하나로넷이 수상했다.

임직원 부문 대상은 Foundry IMP 기술팀에게 돌아갔다. Foundry IMP 기술팀은 고위험 작업 위험 발굴 및 개선을 위해 설비 작업을 항목별로 검토한 후 제거, 대체, 공학적 개선 등의 위험성평가 활동을 진행했으며, 결과적으로 해당 개선안 적용 시 전 설비 위험등급을 기존 12등급에서 3등급으로 상향 가능하다는 점에서 우수성을 검증했다.

이어서 P5 라인 설계 안정성 확보의 최초 과정인 Concept설계 단계에서, 누출 시 화재, 폭발 위험이 있는 도시가스 배관에 대한 위험성평가 활동을 통해 누출 사고 확률을 감축하고, 보일러실 면적 효율화를 통한 설계 강화를 이루어낼 수 있는 개선안을 발표한 인프라기술센터 FT1팀이 최우수상 차지했다. 우수상은 메모리 CVD 기술팀, 연구라인운영팀, EHS 연구소가, 장려상은 메모리 기술혁신팀, Foundry Etch, PKG 기술팀, AVP 사업팀이 차지했다.

“경진대회 준비를 위해 고생한 많은 파트너사와 임직원 여러분께 치하를 보낸다”는 말로 운을 뗀 류경희 고용노동부 산업안전보건 본부장은 “위험성평가는 중대재해를 획기적으로 감축하기 위해 정부에서 세운 로드맵의 핵심 수단이며, 이를 임직원에게 공유하는 수단인 TBM(Tool Box Meeting) 역시 위험성평가 활동 못지 않게 중요하다”고 강조했다.

또한, “고도화된 위험성평가와 TBM으로 사업장 내 안전 문화가 확립될 때가 비로소 진정한 위험성평가의 첫걸음을 뗐다고 얘기할 수 있을 것이다”라는 말을 덧붙이며, “앞으로도 위험성평가 제도를 고도화하고, 안전 의식을 고양할 수 있는 획기적인 방법을 많이 연구해 주길 바란다”라고 당부했다.

윤태양 삼성전자 DS부문 최고안전책임자(CSO) 겸 글로벌 제조&인프라총괄 부사장은 “경진대회에서 우수한 내용을 공유한 파트너사, 임직원분들 그리고 심사위원으로 이 자리를 빛내준 류경희 고용노동부 산업안전보건 본부장에게 감사를 전한다”는 말로 이번 대회의 소회를 밝혔다. “삼성전자 반도체는 고용노동부에서 공정안전관리(PSM)를 도입한 1996년부터 위험성평가를 실시해왔고, 2019년부터는 위험성평가 인력 양성과, 고도화, 체질화 등의 노력에 더불어 위험성평가 경진대회를 통해 위험성평가 활동의 상향평준화를 위해 노력해 왔다”며, “앞으로 DS 부문 CSO로서 이러한 위험성평가 활동이 현장에서 실질적인 안전 작업으로 이어질 수 있도록 전폭적인 지원을 통해, 더욱 안전한 사업장을 만들어 가겠다”고 전했다.

(좌측부터 순서대로) 시상 후 기념 촬영 중인 허지영 안전보건 팀장, EHS 연구소, 메모리 CVD기술팀, 연구라인운영팀, 류경희 고용노동부 산업안전보건 본부장, Foundry IMP 기술팀, 송두근 EHS 센터장, 인프라기술센터 FT1팀, 메가이엔지, 베스트피엠피, 김강수 상생 EHS 팀장, 문기섭 안전보건 고문

사업장 내 지속적인 위험 개선을 위해서는 무엇보다 협력이 중요하다. 이를 위해서는 모든 임직원이 환경 안전의 중요성을 피부로 느끼고 안전 활동에 적극적으로 참여함으로써, 안전 관리 역량을 높여나가야 한다.

삼성전자 반도체는 이를 위해 임직원을 대상으로 위험성평가 전문가를 양성해 왔다. 2023년까지 총 9,841명이 위험성평가 전문가 교육과정을 수료하였으며, 파트너사와 함께하는 ‘첨단산업 공동 훈련센터’도 개관했다. 이를 통해 파트너사에도 위험성평가 전문가를 양성하고, 결과적으로 삼성전자 반도체 제품이 탄생하는 모든 사업장의 안전성을 점차 높여갈 예정이다.

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소부장 눈높이 컨설팅은 삼성전자 반도체에서 전문 컨설턴트로 육성된 임직원들이 소재, 부품, 장비 분야의 협력사에 방문하여 실무 프로세스를 상세하게 점검하고 협력사 눈높이에 맞는 혁신 솔루션을 제시함으로써 협력사의 성장을 지원하는 프로그램입니다. 이번 해에는 7개 분야(제조, 품질, 환경 안전, 개발, 영업/마케팅, 인사, 교육)에서 노하우를 지닌 17명의 임직원이 컨설턴트로 활동하며, 올해 상반기에만 25개 협력사와 컨설팅을 진행했습니다.

소부장 눈높이 컨설팅은 어떤 과정으로 진행되며, 협력사는 이 과정을 통해 어떤 성장을 이루었을까요? 올해 제조 분야 컨설팅에서 우수한 개선 성과를 남긴 해성디에스에 삼성전자 반도체 뉴스룸이 방문해 지난 4개월간의 여정을 살펴보았습니다.

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전문가의 노하우, 소부장 눈높이 컨설팅으로 아낌없이 나눠주다

삼성전자 반도체 패키징 공정에서 매우 중요한 파트너인 해성디에스는 반도체용 패키지 기판과 리드프레임을 생산하는 회사입니다. 기존보다 설비 관리 체계를 강화해 제품 생산성을 점진적으로 높이기 위한 목적으로 올해 소부장 눈높이 컨설팅에 지원했습니다.

기존 해성디에스 설비 관리 표준에 따라 모든 실무진이 동일한 기준으로 업무를 수행하고 있었지만, 매년 신규 설비 도입이 많이 이루어지는 상황에서 더욱 고도화된 설비 관리 체계의 필요성을 절감한 것인데요. 이에 삼성전자 반도체에서 30년간 설비 진단 및 운영 분야의 기술 혁신을 담당해 온 김재순 컨설턴트가 지난 커리어에서 체득한 노하우를 해성디에스에 전수하고자 나섰습니다.

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사업장 현장 점검부터 설비 분야 전문가 육성까지! 맞춤 컨설팅으로 이루어 낸 제조 시스템 혁신

해성디에스는 2023년 3월부터 6월까지 약 4개월간 김재순 컨설턴트와 ‘설비 8계통* 기반의 설비 관리 체계 고도화’를 주제로 컨설팅을 진행했습니다. 김재순 컨설턴트는 삼성전자 반도체에서 ‘설비 8계통’을 개발한 장본인으로, 오랜 시간 삼성 그룹과 협력사에 설비 8계통을 전파하며 혁신 활동을 주도해 왔는데요. 기존의 사례를 기반으로 해성디에스 맞춤 프로세스를 설정하고 총 73회의 컨설팅을 이어갔습니다.

*설비 8계통: 설비 제작상 결함에 의한 환경/안전/사고를 미연에 방지하고자 계통별로 구분된 기준으로 ‘체결, 윤활, 구동, 전달, 공압, 전장, 제어, 계장’을 포함한다.

컨설팅은 과제 지도, 현장 점검, 세미나 등 다양한 방식으로 전개되었는데요. 가장 먼저 세 차례에 걸쳐 사업장 모델 설비 청소를 진행했습니다. 오염원은 회로의 정밀도에 영향을 미치고 결과적으로 제품 생산량에 영향을 미치는 만큼, 반도체 제조 공정에서 설비 오염원 제거는 가장 기초적이면서 무척 중요한 부분이기 때문인데요. 해성디에스는 해당 과정을 통해 설비 이물 불량률을 감소시키며 수율도 향상했습니다.

해성디에스 임직원에게 설비 8계통을 전파하기 위한 목적으로 세미나도 매주 개최되었습니다. 총 11회에 걸친 김재순 컨설턴트의 세미나를 통해 설비 관리에 대한 지식과 노하우를 습득하는 시간이었습니다. 이어서 주간 단위로 진행된 설비 8계통 기반의 현장 점검을 통한 불합리 적출 및 설비 복원 활동을 이어갔고, 이러한 활동으로 설비 보전 지표를 개선하고 생산성을 향상하며 비용도 절감할 수 있었습니다.

이로써 해성디에스는 점차 눈에 보이는 변화를 마주하게 되었는데요. 컨설팅으로 개선된 부분을 더욱 안정적으로 유지하기 위해 ‘현장 점검 매뉴얼’과 ‘설비 8계통 공통 사양서’를 개발했고, 이를 통해 신규 설비 도입 시에도 해당 사양을 기준으로 더욱 체계적인 검수가 가능해졌습니다.

김재순 컨설턴트가 컨설팅 내내 무엇보다 강조한 부분은 협력사의 체질 개선 즉, 조직과 개인의 역량 향상이었습니다. 기업 구성원들의 역량이 향상된다면 자연스레 생산성과 품질이 향상되고, 이는 곧 제조 경쟁력으로 이어질 것이라고 말이죠. 그런 의미에서, 컨설팅이 종료된 후에도 협력사 자체적으로 혁신 활동을 이어갈 수 있도록 해성디에스 임직원을 대상으로 ‘설비 진단 전문가‘를 육성했습니다.

설비 진단 전문가는 삼성전자 반도체의 전문가 육성 프로세스를 기반으로 이론과 실습을 거친 후 엄격한 심사를 통해 선정되었는데요. 결과적으로 해성디에스에는 현장 관리, 설비 운영, 설비 품질 분야에서 설비 8계통을 이해하고 매뉴얼을 활용한 점검이 가능한 설비 진단 전문가 4명이 양성되었습니다.

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협력사를 넘어 든든한 조력자로! 반도체 생태계 성장을 위한 도약

짧은 기간 내 가시적인 성과를 만들어 내기까지, 김재순 컨설턴트에게도 해성디에스 임직원에게도 쉽지만은 않은 여정이었습니다. 김재순 컨설턴트가 총 73회의 컨설팅을 통해 아낌 없이 전수한 노하우와, 그에 동기를 부여받고 과제 수행의 실행력을 높이기 위해 적극적으로 소통하고 협력한 해성디에스 임직원의 노력으로 성과 도출까지의 기간을 단축할 수 있었습니다.

해성디에스에 눈에 띄는 성과를 직접 이끌어낸 김재순 컨설턴트는 “협력사의 생산성과 품질수준이 향상되면 삼성전자 반도체도 그만큼 성장한다는 사명감을 갖고 컨설팅을 진행했다”는 컨설팅에 대한 소회를 전했습니다. 더불어 “혁신이란, 좋은 결과를 도출하는 것을 넘어 좋은 결과를 지속해서 만들 수 있는 체질을 만드는 일이다”라며, “컨설턴트로서 협력사에 더 많은 전문가를 양성해 협력사 자체적으로 혁신 활동을 주도할 수 있도록 하는 것이 목표다”는 말을 덧붙였습니다.

컨설팅 내내 김재순 컨설턴트, 사내 유관부서와 긴밀히 소통해 온 해성디에스 곽경흔 과장은 “소부장 눈높이 컨설팅을 통해 설비 관리 체계를 구체화할 수 있었고, 앞으로 나아갈 방향도 명확해졌다”는 말과 함께, “높은 수준의 컨설팅을 제공해 준 김재순 컨설턴트에게 다시 한번 감사의 인사를 전하고 싶고, 이번 컨설팅 경험을 바탕으로 더욱 높은 퀄리티의 결과물을 도출하고자 노력하겠다”라며 컨설팅에 참여한 소감을 남겼습니다.

삼성전자 반도체는 더 많은 협력사에게 컨설팅 기회를 제공할 수 있도록, 분야별 전문 컨설턴트를 꾸준히 육성하여 소부장 눈높이 컨설팅의 영역과 범위를 확대해 나갈 계획입니다. 더불어 올해는 상생 협력 활동의 일환으로, ‘협력사 준법 전문가 자격 과정’이라는 프로그램도 신설했습니다. 삼성전자 반도체에서 기존 운영 중인 ‘공정거래 실무/전문가’ 과정을 수료한 협력사를 대상으로, 협력사가 관련 법률, 규제, 윤리적 원칙을 준수해 윤리경영을 할 수 있도록 지원하는 프로그램입니다.

이렇듯 삼성전자 반도체는 앞으로도 소부장 눈높이 컨설팅을 포함한 다양한 상생 협력 활동으로 협력사의 성장에 기여할 예정입니다. 많은 협력사가 함께 배우고 성장할 수 있도록 많은 응원과 기대 부탁드립니다!

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깊은 밤, 오늘도 삐삐는 삼성전자 반도체의 비밀을 알아내기 위해 혈안이 되어있습니다. 이번에는 거금을 들여 장만한 ‘자비스’ 시스템을 통해 삼성전자 반도체의 ‘폐기물 제로’ 비결을 알아내려고 하는데요. 과연 삐삐는 해답을 찾아냈을까요?

폐기물 매립 방법부터 ‘금’손실 제로 방법까지 쏙쏙! 반도체 마니아 삐삐, 반도체 전문가 달수, 그리고 똑쟁이 자비스와 함께라면 삼성전자 반도체 폐기물의 비밀 완전 정복도 가능할 것 같은데요. ‘황금’도 나오는 폐기물 관리 이야기, 영상에서 만나보세요!

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달수와 오산천 친구들이 모두 한자리에 모였습니다. 추선생의 진행 하에 탄소 줄이기 시뮬레이션 게임을 하기 위해 모인 건데요. 이들이 붙인 이름은 ‘그린 마블’ 게임!

주사위를 굴려 게임판의 이곳 저곳을 다니며, 가장 많은 탄소 저감량을 달성하면 승리하는 게임이었는데요. 오존층의 파괴 없이 반도체 생산 시설의 온도와 습도를 일정하게 유지할 수 있는 3세대 신냉매 냉동기부터, 촉매를 사용해 반도체 제조 공정에서 발생하는 온실가스를 자연에 무해한 상태로 처리하는 RCS(Regenerative Catalytic System)까지.

그린 마블 판에는 온실가스 배출을 줄이거나, 자연에 무해한 상태로 처리하는 여러 장소와 시설들이 나열돼 있었습니다. 우주 여행 찬스, 황금 열쇠 카드 등 다양한 변수들이 마련된 게임에서, 최종 승리한 동물은 누구였을까요? 달수와 친구들의 재미 있는 게임 영상을 만나보세요!

The post [둥둥, 오~~달수 Ep.7] 탄소를 제일 많이 줄인 사람이 승자! 달수와 친구들이 펼친 그린 마블 게임 first appeared on 삼성전자 반도체 뉴스룸.

지난 2022년, 삼성전자 반도체 뉴스룸에서는 DS부문의 ESG 마스코트인 ‘달수’가 신입사원으로 정식 입사하고 ESG 홍보대사가 되면서 펼쳐지는 흥미진진한 이야기를 16회에 걸친 웹툰 시리즈로 담아냈는데요. 탄소 저감, 수자원 보호, 자원순환과 폐기물 제로화, 저전력 반도체 등 삼성전자 반도체의 광범위한 ESG 활동을 쉽고 재미있는 만화로 풀어내 독자들의 큰 사랑을 받았습니다.

이러한 성원을 토대로, 웹툰 『달수의 ESG 로그』가 이번에는 한 권의 책으로 탄생하게 되었습니다. 지구를 사랑하는 마음과 통통 튀는 호기심, 넘치는 에너지로 회사 이곳저곳을 누비는 신입사원 달수의 모습을 단행본에서 만나볼까요?

『달수의 ESG 로그』 단행본은 그동안 삼성전자 반도체 뉴스룸과 달수의 ESG 활동에 애정 어린 시선으로 관심과 응원을 보내주신 독자들을 위해 특별히 기획되었습니다. 한정판으로 제작된 달수 주연의 만화책이라니 소장 욕구가 저절로 샘솟는데요. 이번 단행본의 매력은 책을 한 장, 한 장 넘길 때에도 느낄 수 있습니다. 자나 깨나 오직 ESG만을 생각하며 삼성전자 반도체 신입사원의 열정을 뽐낸 달수의 마음을 오롯이 담아, 환경을 생각하는 ‘재생 종이’로 만들어졌다는 사실!

*재생 종이는 통상 종이를 만드는 나무 펄프에, 기존에 사용됐던 종이나 폐지를 섞어 가공함으로써 다시 사용할 수 있도록 만든 종이입니다. 대체로 고지(폐지)의 비율이 40% 넘게 들어간 종이를 재생 종이라고 일컬으며, 고지를 사용하는 만큼 나무를 새로 베지 않을 수 있어 환경에 더 이롭습니다.

삼성전자 반도체 뉴스룸이 이렇게 특별한 제작 과정을 거친 『달수의 ESG 로그』를 득템할 수 있는 작은 이벤트를 하나 마련했는데요. 참여하시는 독자들께 추첨을 통해 단행본은 물론, 최신 달수 굿즈인 방진복 달수 인형도 선물로 드립니다. 오늘 6월 16일 세계 리필의 날(플라스틱 해방의 날)을 맞아, 폐페트병 재활용 소재를 품고 있는 달수 인형에도 많은 관심 부탁드립니다.

– 참여 기간: 2023년 6월 16일 ~ 2023년 6월 28일
– 당첨자 발표: 2023년 6월 30일
– 상품
1등 – 스페셜 달수 패키지; 달수의 ESG 로그 단행본 + 신상 방진복 달수 인형 (20명)
2등 – 『달수의 ESG 로그』 단행본 (50명)
3등 – 재활용 소재로 만든 허스키 컵 12온스 (20명)

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달수, 먼 바다를 구하는 영웅이 되다?!

평화로운 어느 날, 심각한 표정을 한 공듀가 달수를 찾아왔습니다. 공듀는 바다에 사는 친구들의 마을이 점점 더워지고 있다는 소식에 걱정이 많은데요. 이를 듣고 있던 추선생은 데이터센터에서 묘책을 찾을 수 있다고 말합니다. 공듀의 고민 해결을 위해 나선 달수는 데이터센터에 사용되는 ‘저전력 반도체’에서 해결의 실마리를 얻었습니다. 과연, 공듀의 친구들은 시원한 계절을 되찾을 수 있을까요? 영상을 통해 확인해보세요!

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6월 5일은 ‘세계 환경의 날’입니다. 세계 환경의 날은 1972년 ‘유엔인간환경회의’에서 지구 환경 보전에 대한 국제사회의 공동노력을 다짐하며 제정한 날인데요. 올해는 ‘Only One Earth. 하나뿐인 지구’라는 주제로 환경 관련 이슈들을 해결하기 위해 각계에서 다양한 활동을 전개하고 있습니다.

삼성전자 반도체 역시 지구 환경을 지키기 위해 꾸준한 노력을 이어오고 있는데요. 반도체 생산에 필요한 물을 아껴서 쓰고, 재이용하며, 사용한 후에는 깨끗하게 정화해 자연으로 배출하는 등 수자원과 수생태계 보호를 위해 힘쓰고 있습니다. 특히 2023년 3월에는 수자원 관리 역량을 종합적으로 평가하는 ‘국제수자원관리동맹(Alliance for Water Stewardship, 이하 AWS)’ 인증을 취득하는 쾌거를 이루기도 했습니다.

수생태계 보호를 위해 삼성전자 반도체는 단 한 방울의 물도 그냥 흘려보내지 않습니다. 오산천을 포함한 사업장 인근의 하천에 철저히 정화된 방류수를 내보낸 결과, 깨끗한 물에서만 서식하는 천연기념물인 수달이 모습을 드러내기도 했습니다. 뿐만 아니라, 쥐방울덩굴, 꼬리명주나비, 흰목물떼새, 원앙 등 자취를 감췄던 생물들이 오산천에 새 둥지를 틀며 건강한 수생태계를 만들어가고 있습니다.

또한 반도체 제조과정에서 배출되는 탄소의 양을 면밀하게 추적해 반도체 사업의 환경 영향에 대해 신뢰할 수 있는 결과를 산출하고 있습니다. 2050년까지 탄소중립을 달성하기 위해, 반도체 제품의 제조, 평가, 생산 단계에 이르는 전과정평가(Life Cycle Assessment)체계를 구축하여 탄소 저감 활동, 사업장 폐기물 관리, 수자원 절감 등 지속가능한 환경을 만들기 위해 적극 기여하고 있습니다.

우리가 사는 아름다운 지구를 지키려면 모두의 노력이 필요합니다. 세계 환경의 날을 맞아, 오늘부터 삼성전자 반도체 뉴스룸과 함께 지구 자원을 아껴 쓰고, 재이용하고, 재활용하는 습관을 길러보는 건 어떨까요?

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삼성전자 반도체는 2020년부터 수달을 모태로 한 ‘달수’ 캐릭터와 함께 해오고 있습니다. 달수 캐릭터는 ESG 웹툰, 친환경 이벤트 등 다양한 홍보 콘텐츠에 주인공으로 등장해 수생태계 보호와 수자원 절약을 포함한 삼성전자 반도체의 다양한 지속가능경영 활동을 널리 알리고 있습니다.

* 삼성전자 반도체와 달수의 특별한 이야기 알아보기 (클릭!)

이러한 활동의 일환으로 2023년에는 ESG 이야기를 담은 특별한 애니메이션 시리즈 ‘둥둥, 오~~ 달수’를 유튜브에 방영해 오고 있는데요. 수달계의 인플루언서인 달수와 동물 친구들이 알려주는 쉽고 재미있는 ESG 이야기로 시청자들의 많은 공감을 얻고 있습니다. 엄청난 친화력을 자랑하는 ‘공듀(듀공)’, 오산천 생활에 적응해 나가는 작은 새 ‘삐삐(원앙)’와 경험 많은 ‘추 선생(미꾸라지)’, 그리고 만능 재주꾼이자 동네 전문가 ‘코땃쥐(검붉은코끼리땃쥐)’ 등 다양한 동물 캐릭터들이 등장해 이야기를 풍성하게 꾸려나가고 있습니다. 현재 5화까지 발행되어 온 ‘둥둥, 오~~ 달수’는 어떤 스토리로 전개되었는지 간단히 들여다볼까요?

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달수와 동물 친구들이 전하는 ESG 이야기

‘둥둥, 오~~달수’는 달수가 쓰레기로 오염된 고향 하천을 떠나, 맑고 깨끗한 물이 있는 곳으로 이사하는 과정을 보여주며 시작됩니다. 이사 갈 곳을 찾던 달수는 마침내 삼성전자 반도체의 방류수를 바탕으로 수량과 수질이 크게 개선된 오산천을 새로운 보금자리로 결정하기에 이릅니다.

그렇게 오산천에 터를 잡게 된 달수는 우연히 동네 유명인사 ‘코땃쥐’를 만나게 되면서 다채로운 경험을 하게 됩니다. 미세먼지를 줄여주고 온실가스를 흡수하는 울창한 숲을 거닐기도 하고, 보금자리 근처에 나타난 괴물의 정체를 파헤치기 위해 물벼룩 강사의 강의를 함께 듣기도 하죠.

최근에는 반도체 클린룸에 몰래 침입한 범인인 삐삐와 추격전을 벌이며 흥미로운 이야기를 이어갔습니다. 전과정평가 프로세스를 통해 탄생된 반도체 제품을 지키고자 삐삐의 뒤를 몰래 쫓는 달수와 코땃쥐의 이야기가 어떻게 이어질지 귀추가 주목됩니다.

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흥미로운 스토리, 귀여운 캐릭터로 ESG의 진입 장벽 낮춰 

‘둥둥, 오~~달수’는 글로는 다소 이해하기 어려운 ESG 정보와 이야기를 참신하고 재미있는 스토리로 풀며, 유튜브 총 조회수 140만, 좋아요 2,170개, 댓글 2,306개를 기록하고 있습니다.

영상이 한 편씩 공개될 때마다 시청자들은 ‘달수의 건강하고 행복한 오산천 생활을 응원합니다’, ‘귀여운 달수와 함께 반도체 캠퍼스를 둘러보고 싶어요’, ‘둥둥, 오~~ 달수가 아니었다면 알기 힘든 내용을 쉽고 재미있게 알려주셔서 감사합니다’ 등 애정 어린 댓글로 달수의 행보를 응원하고 있습니다.

현재 총 다섯 번째 에피소드까지 발행된 ‘둥둥, 오~~달수’는 앞으로도 삼성전자 반도체 뉴스룸과 유튜브 채널을 통해 계속 만나볼 수 있습니다. 또 어떤 흥미진진한 사건들이 달수와 친구들에게 펼쳐질지 많은 관심과 기대 부탁드립니다.

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애니메이션으로 돌아온 달수! ‘둥둥, 오~~달수’ Ep.1 영상으로 보기 ▼

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