특히 자원이 부족한 우리나라에서는 버려지는 물질을 원료로 되돌려 자원 활용 효율을 높이는 것이 중요한 과제다. 이에 국내에서는 2018년부터 ‘순환자원 인정제도’를 시행하며, 가치있는 폐기물이 새로운 자원으로 활용될 수 있도록 지원하고 있다.

버려지던 물질이 다시 자원으로, 폐기물에 새로운 가치를 더하다

순환자원 인정제도는 사람의 건강과 환경에 유해하지 않고, 경제성을 갖추는 등 법적 기준을 충족한 폐기물을 자원으로 인정해, 폐기물 관련 규제 없이 새로운 원료로 활용될 수 있도록 하는 제도다.

이를 통해 기업은 기존에 폐기물로 처리하던 물질을 자원으로 활용하며 폐기물 발생량을 줄일 수 있다. 나아가 새로운 자원의 투입을 줄여 한정된 자원을 보다 효율적으로 사용할 수 있다는 점에서 의미가 크다.

삼성전자도 이러한 자원순환 활동에 적극 동참하고 있다. 2026년 8월 기준 누적 총 38건의 순환자원 인정을 취득했으며, 이는 국내 제조업계에서 매우 높은 수준의 순환자원 인정을 취득한 사례다. 2025년 기준 연간 6,859톤의 폐기물을 감축하는 등 자원 효율을 지속적으로 높여가고 있다.

고부가 자원으로 거듭난 반도체 폐기물

삼성전자 DS부문은 2019년부터 폐기물의 재활용과 자원화를 꾸준히 확대해 왔으며, 그 결과 2026년 8월 기준 전 사업장에 걸쳐 누적 30건의 순환자원 인정을 취득했다.

DS부문은 반도체 생산 과정에서 발생하는 다양한 폐기물을 분리·회수하고, 전문 소재사 및 타 사업부문과 협력해 고순도 정제·소재 전환 기술로 폐기물을 새로운 고부가 자원으로 전환·활용하고 있다.

대표적인 사례가 반도체 칩을 만드는데 사용되는 얇은 실리콘 원판인 웨이퍼를 운반하는 용기, 웨이퍼 트레이의 자원화다. 고품질 플라스틱으로 제작된 웨이퍼 트레이를 회수해 DX부문 순환경제연구소와 협업하여 재활용 플라스틱으로 재가공한 뒤, 이를 DX부문 제품의 소재로 활용하는 방식이다. 갤럭시 S25 시리즈의 사이드키와 볼륨키 소재로 활용되며, 사업부문 간 자원순환 협력 사례를 만들어냈다.

생산 과정에서 발생한 불량 웨이퍼는 별도로 모아 잘게 부순 뒤 전문 소재 업체로 보내 실리콘 추출 과정을 거쳐 알루미늄 합금 원료로 재활용한다. 이렇게 만들어진 재생 소재는 항공·건설 산업 등에 활용된다.

웨이퍼 연마 공정에서 사용되는 ‘다이아몬드 디스크(Diamond Disk)’도 자원으로 재활용되고 있다. 귀금속 재질의 소모품을 분리·배출한 뒤, 전문 업체의 회수·추출 공정을 거쳐 팔라듐(Pd)을 회수한다. 회수된 팔라듐은 화합물 원료 등으로 가공돼 인쇄회로기판(PCB) 제조 원료로 다시 쓰인다.

폐기물 발생 단계부터 재활용 검토, 자원순환 체계 고도화

자원순환 노력은 DX부문에서도 긴밀하게 이어지고 있다. DX부문은 2024년 한국환경공단과의 컨설팅을 통해 수원·구미·광주 등 주요 사업장에서 발생하는 폐기물을 전수 검토하고, 폐지·철판·세탁기 드럼·트레이 등 순환자원 인정 추진 대상 20개 품목을 선제적으로 발굴했다. 이후 인정 취득을 단계적으로 추진해 올해 8월 기준 12개 품목에 대해 총 8건의 순환자원 인정을 취득했으며, 나머지 8개 품목도 오는 2027년 6월까지 인정 취득을 추진할 계획이다.

광주사업장은 플라스틱 소재를 성형해 냉장고 내부 공간을 만드는 성형 공정에서 발생하는 잔재물에 대해 순환자원 인정을 취득했다. 기존에는 해당 잔재물을 외부 업체에서 분쇄해 플레이크 형태로 가공한 후 삼성전자 제품의 원료로 재사용해 왔다. 하지만 국내법상 폐기물로 분류되면서 보관·운반 과정에서 관련 기준을 준수하고, 관청에 인계서를 제출해야 하는 등 복잡한 규제 절차를 거쳐야 했다. 이에 2025년 순환자원 인정을 획득함으로써 관리 절차를 간소화하고 규제 부담을 완화하는 동시에 업무 효율성도 높였다.

또한, DX부문은 축적된 폐기물 재활용 노하우를 바탕으로, 파트너사와의 협력을 통한 관리 체계를 고도화를 통해 자원 활용 범위를 넓혀가고 있다.

올해 삼성전자 사업장 외부에서 발생된 냉장고·세탁기 등 가전제품 설치 후 남은 포장용 스티로폼을 수거해 선별 및 제조 공정을 거쳐 기존 소재와 동일한 품질의 플라스틱 혼합 신소재로 재탄생시켰다. 이 소재는 국내에서 생산되는 ‘비스포크 AI 무풍콤보 갤러리’ 에어컨과 ‘인피니트 AI 공기청정기’의 내장재에 적용됐다. 제품 제조 공정에서 발생한 폐유리는 복합 섬유 소재로 재활용해 일체형 세탁건조기 ‘비스포크 AI 콤보’의 외부 세탁조에 적용됐으며, 폐식용유를 재활용한 소재를 냉장고 수납장에 적용하는 등 새로운 재활용 소재 개발을 이어가고 있다.

더 많은 자원이 다시 쓰이는 미래를 향해

삼성전자는 앞으로도 사업 현장에서 재활용 가능한 품목을 꾸준히 발굴하고, 새로운 자원화 기술 도입을 검토할 예정이다. 나아가 폐기물에서 회수한 소재를 제품의 원료나 제조 공정에 다시 활용하는 등 순환자원 공급망 구축에도 힘쓰는 한편, 순환자원 인정 취득을 확대하며 자원순환 실천을 강화해 나갈 계획이다.

삼성전자 지속가능경영에 대한 더 많은 정보는 삼성전자 지속가능경영 웹사이트에서 확인할 수 있다.

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내일도 애쓰지를 이끄는 애쓰지단의 세 번째 미션, ‘우리에게 그냥 버려지는 폐기물이란 없다!’

오늘은 애쓰지단 신입단원 하규창 님이 자원순환센터의 장성민 선배와 함께 폐웨이퍼의 재활용 방법과 슬러지 재활용 업체를 알아보는 미션을 수행했는데요. 이 과정에서 폐웨이퍼의 재활용이 환경 보전에 큰 보탬이 되고 있다는 점을 깨닫게 되었다는 사실! 뿐만 아니라, 삼성전자 반도체 자원순환센터에서는 폐수처리 중에 생기는 침전물인 ‘슬러지’를 재활용할 수 있는 방안을 찾기 위해 많은 노력을 기울이고 있다고 합니다.

규창 님은 과연 자원 순환 미션을 성공할 수 있었을까요? 지구를 향한 애쓰지단의 특별한 미션 수행 현장이 궁금하다면 영상을 통해 함께 만나보세요.

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[지난 화] Ep.13 2050년으로 가버린 달수? 희망을 엿보다!

[다음 화] Ep.15 달수와 달청이가 함께하는 도전! ESG 골든벨

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반도체부터 스마트폰, TV, 가전까지 전자산업에 전 영역에서 제품을 생산하는 글로벌 ICT 제조기업으로서의 사명감으로, 더 나은 환경과 지속 가능한 인류의 미래를 위한 삼성전자의 새로운 도전을 아래 인포그래픽으로 확인할 수 있습니다.

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[지난 화] Ep.9 저절로 불이 꺼지는 사무실? 달수의 오싹한 여름 밤

[다음 화] Ep.11 자원순환센터에 쓸모 없는 쓰레기란 없다! 달수와 친구들의 폐기물 도장깨기

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“얘들아, 엄마 회사 처음 와보지?”

늘 궁금했던 엄마의 진짜 본업 모먼트! 호기심 많은 두 아이들을 위해 엄마 강진영 님이 특별한 하루를 준비했습니다.

‘내일도 애쓰지(ESG) 시즌2’ 열한 번째 주인공인 강진영 님은 삼성전자 반도체 분석기술팀 소속으로, 방진복을 비롯해 제조 시설에서 임직원들이 착용하는 방진 모자, 신발 등 의복류의 품질을 인증하고 관리하는 업무를 맡고 있습니다. 진영 님은 방진복을 만드는데 쓰이는 폴리에스터 소재가 플라스틱 페트병과 같은 원료를 쓴다는 데에서 착안하여, 사업장에서 버려지는 페트병을 재활용해 방진복을 제작하는 업무를 추진했는데요. 이렇게 자원의 선순환을 앞장서서 실천하고 있는 엄마의 모습에 아이들도 자랑스러움을 감추지 못했습니다. 특별히 준비된 어린이 방진복까지 갖춰 입고 아이들이 간 곳은 어디였을까요!

아이들의 눈으로 바라본 엄마의 본업 천재 모먼트, 영상을 통해 함께 만나보세요.

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ESG.zip을 열심히 본 독자라면 누구나 만점 가능! 혹시 잊어버린 내용이 있다면 친절한 달수와 함께 문제들을 풀며 다시 상기해보는 건 어떨까요?

LEVEL 7까지 도달한다면 당신은 이미 프로 ESG 실천러! 지구를 사랑하는 마음으로 차근차근 풀어보고, 이벤트까지 참여해볼까요? ESG.zip 번외편 ‘ESG 중간고사’ 콘텐츠를 보고 이벤트에 참여하시면 추첨을 통해 총 20분께 폐플라스틱을 재활용해 만든 달수 인형을 선물로 드립니다. 

● 참여 기간 : 7/7 ~ 7/13
● 당첨자 발표 : 7/15
● 경품 : 귀염뽀짝 달수 인형 (20명)

[ESG 중간고사 정답 공개]

LEVEL 1. ESG 경영 – ① 사회 Social

LEVEL 2. 탄소중립&넷제로 – ② 정재

LEVEL 3. 지구온난화&티핑포인트 – ② 지구가 견딜 수 있는 온도 상승 한계점은 1.5°C다.

LEVEL 4. 자원순환 – ① 민지 / ③ 수정

LEVEL 5. 수생태계 – O

LEVEL 6. 폐기물 매립 제로 – ② 폐기물

LEVEL 7. MZ세대의 ESG – (순서대로) 에코 워리어 / 그린워싱 / 미닝아웃

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조사에 따르면, 우리나라 폐기물 발생량은 매년 늘어나고 있으며 그 중 산업시설 주변에서 배출되는 폐기물이 높은 비율을 차지하고 있습니다. 폐기물의 양을 줄이기 위해서는 산업시설을 운영하는 주체들이 자체적으로 폐기물을 저감하고 재활용해 자원화함으로써, 매립을 줄여 나가는 노력이 필요함을 알 수 있습니다.

삼성전자 반도체 역시 이러한 흐름에 동참해 사업장에서 배출되는 폐기물을 최소화하고 자원을 순환하는 노력을 기울이고 있습니다. 노력을 바탕으로 전 사업장에 대해 글로벌 인증 기관이 부여하는 ‘폐기물 매립 제로’ 등급을 획득하기도 했습니다.

우리의 소중한 토양을 지키기 위한 노력, ESG.zip을 통해 함께 알아볼까요?

[깜짝 월간 ESG 능력고사] 

ESG가 원래 이렇게 쉬운 거였나…?
아는 듯 모르는 듯 어려운 ESG 개념, ESG.zip으로 격파-

ESG.zip을 보고 아래 퀴즈를 맞추는 10분께
귀여움 한도 초과 #달수인형 을 드립니다
이벤트 참여하기: https://forms.gle/e7E1f6oXcg7KR5Tk8

Q1. 지구온난화가 어느 시점을 넘어가게 되면 그 이후엔
더 이상 이전으로 돌아갈 수 없는 상황을 맞이하게 되는데요!
어느 한 순간을 지나치면 엄청난 변화가 급속하게 발생해
더 이상 되돌아올 수 없게 되는 ‘임계점’을 의미하는 이 단어는?
힌트 보러가기: https://bit.ly/3EYonr8

Q2. ‘이것’은 토양 오염의 주 원인 중 하나로
글로벌 인증기관 UL에서는 ‘OOO 매립 제로’ 인증 제도를 운영해,
친환경적이고 지속가능한 산업 발전을 장려하고 있기도 하죠.
건강한 지구를 위해 발생량을 최소화해야 하는 ‘이것’은?
힌트 보러가기: https://bit.ly/3mwXEcM

참여 기간: 6/9 ~ 6/19
당첨자 발표: 6/21
경품 : 귀염뽀짝 달수 인형 (10명)

The post [ESG.zip] 우리가 버린 폐기물, 땅에 묻지 않고 똑똑하게 재활용하는 방법은? ‘폐기물 매립 제로’ 편 first appeared on 삼성전자 반도체 뉴스룸.

오늘날 우리 인류의 삶은 그 어느때보다도 편리하고 풍요롭습니다. 전날 밤에 주문한 물건을 다음날 택배로 받아보고, 먹고 싶은 음식은 앱으로 주문해 배달해 먹을 수 있죠. 하지만 이러한 편리함의 이면에, 우리 지구는 날로 늘어만 가는 쓰레기 속에서 점점 병들어 가고 있습니다. 이제 전 세계는 쓰레기의 절대량을 줄여 나가야만 하며, 또한 한 발 더 나아가 폐기물을 재사용할 수 있는 자원으로 순환하는 작업도 필요합니다.

고민 없이 버리면 쓰레기지만, 우리가 노력하면 가치 있는 자원이 될 수 있는 폐기물. 삼성전자 반도체는 이러한 자원순환의 물결에 어떻게 참여하고 있는지, 함께 알아볼까요?

The post [ESG.zip] 오늘 내가 버린 쓰레기는 어디로 갔을까? 악순환의 고리를 끊을 방법, ‘자원순환’ 편 first appeared on 삼성전자 반도체 뉴스룸.

한정된 시간을 사는 우리의 삶을 더 값지게 사용할 수 있도록 도와주는 반도체. 삼성전자 반도체는 이처럼 중요한 반도체를 만들면서도 환경에 주는 영향을 최소화하고자 끊임없이 노력하고 있는데요.

삼성전자 반도체 사업장 중 일부는 매립 폐기물이 전혀 없는 100% 자원순환을 달성해 세계적인 안전 인증기업 ‘UL’로부터 폐기물 매립 제로 인증 최고 등급인 플래티넘 등급을 획득하기도 했습니다. 이렇게 삼성전자 반도체가 100% 자원순환을 달성하게 된 비결 세 가지를 환경팀에서 폐기물 관리 업무를 담당하는 직원이 직접 소개해 드립니다. 영상을 통해 만나보세요!

The post 삼성전자 반도체의 자원순환 기술이 가져온 놀라운 변화 first appeared on 삼성전자 반도체 뉴스룸.

삼성전자는 환경을 반드시 보호해야 하는 필(必)환경 시대를 맞아 친환경 선도기업으로의 도약을 선언하고, 정부의 일회용품 저감 정책에 발맞춰 일찍이 자원순환을 위한 노력을 진행하고 있었는데요. 특히 DS부문은 전 사업장에 걸쳐 일회용품 사용을 줄이기 위한 텀블러 사용을 독려하고, 올바른 분리배출 문화를 정착시키기 위해 ‘비헹분섞’ 캠페인을 벌이는 등 임직원들과 함께 폐기물 저감에 힘쓰고 있습니다.

이러한 노력의 결과로 19년 9월 제 11회 자원순환의 날 환경부가 주관하는 ‘자원순환 선도기업 대상’에서 대통령상을 수상하고, 지난 6월 글로벌 안전 인증 기관인 UL(Underwriters Laboratories)’이 부여하는 폐기물 매립 제로(Zero Waste to Landfill) 인증을 획득하기도 했는데요.

삼성전자 DS부문의 국내 5개 사업장(기흥/화성/평택/온양/천안)과 미국 1개 사업장(오스틴), 중국 2개 사업장(시안/쑤저우)이 모두 폐기물 자원순환율 97% 이상을 달성하고, 이 중 DSR타워는 무려 100%로 최고 등급인 플래티넘을 국내 최초로 취득한 비결! 삼성전자 DS부문의 자원 순환 스토리를 통해 공개합니다.

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